[發(fā)明專利]一種夾層玻璃用PVB隔音膜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010650494.3
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111775524A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高申保;劉幫柱;許宏平;沈小罡;佟春濤;李禮;陳玲玲;翟士豹
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽皖維皕盛新材料有限責任公司;安徽皖維集團有限責任公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/20;B32B27/30;B32B33/00;G10K11/162;B29C48/18;B29C48/08;B29C48/92
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 盧敏

1.一種夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：所述PVB隔音膜由三層薄膜復合而成，中間層薄膜所用PVB樹脂的熔指為2.0-4.0g/min，外側(cè)兩層薄膜所用PVB樹脂的熔指為1.0-1.8g/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：所述中間層薄膜的厚度為0.1-0.25mm，外側(cè)兩層薄膜的厚度相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：所述中間層薄膜的原料組成按質(zhì)量百分比計為：熔指為2.0-4.0g/min的PVB樹脂35-70％，增塑劑25-60％，抗氧化劑0.1-3.0％，紫外光吸收劑0.1-2.0％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：外側(cè)兩層薄膜的原料組成按質(zhì)量百分比計為：熔指為1.0-1.8g/min的PVB樹脂65％-85％，增塑劑10％-30％，抗氧劑0.1-3.0％，紫外光吸收劑0.1％-2.0％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、三甘醇二異辛酸酯、磷酸三甲苯酯、四甘醇二庚酸酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛脂或?qū)Ρ蕉姿岫刘ブ械囊环N。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：所述抗氧化劑為酚類與亞磷酸酯類按質(zhì)量比1:1構(gòu)成的混合；所述酚類選自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一種；所述的亞磷酸酯類選自三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、雙十八烷基醇季戊二亞磷酸酯或雙(3，5-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的夾層玻璃用PVB隔音膜，其特征在于：所述紫外光吸收劑為苯并三唑類紫外光吸收劑。

8.一種權(quán)利要求1～7中任意一項所述夾層玻璃用PVB隔音膜的制備方法，其特征在于：將中間層薄膜的原料和外側(cè)兩層薄膜的原料通過兩臺擠出機分別進行塑化，所得熔融態(tài)的樹脂混合料再經(jīng)分配器配置后，經(jīng)模具擠出成膜，即獲得三層結(jié)構(gòu)的夾層玻璃用PVB隔音膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：兩臺擠出機皆采用同向嚙合平行雙螺桿結(jié)構(gòu)，所述雙螺桿采用組合式螺桿；兩臺擠出機長徑比為34:1。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：中間層薄膜的塑化條件為螺桿轉(zhuǎn)速80-300rmp、擠出機機身溫度40-150℃；外側(cè)兩層薄膜的塑化條件為螺桿轉(zhuǎn)速300-600rmp、擠出機機身溫度40-180℃。