[發(fā)明專利]一種裝配式組合八角形電纜井及其建造方法

在審

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• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111779032A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 鄭許林;宋海勇;張魁;謝青海;王煒;許偉;張真卿;宗鐘凌;朱建國;武江傳;張瀚宇
• 申請（專利權）人: 國網江蘇省電力有限公司連云港供電分公司;國網江蘇省電力有限公司;江蘇海洋大學
• 主分類號: E02D29/12
• 分類號: E02D29/12;E02D29/14;H02G9/10
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國

本發(fā)明涉及電力施工技術領域，本發(fā)明公開了一種裝配式組合八角形電纜井及其建造方法；本發(fā)明裝配式組合八角形電纜井各部件采用新型輕質GFRP材料制成，每個部件的質量不超過50kg，保證電纜井結構性能的前提下，減輕了電纜井的重量，方便運輸與安裝，無需大型機械，場地選擇靈活，提高了工作效率，具有經濟合理、運輸方便、施工便捷的特點；本發(fā)明電纜井采用加勁面板與細石混凝土形成組合底板，提高了底板的整體剛度，增強了電纜井的整體穩(wěn)定性，避免了不均勻沉降問題，可適應沿海軟土地基施工；本發(fā)明電纜井通過中心立柱、角柱、橫梁形成支撐體系，傳力路徑更明確，大大提高了電纜井的整體性與承載能力。

技術領域

本發(fā)明涉及電力施工技術領域，特別是一種裝配式組合八角形電纜井及其建造方法。

背景技術

在輸電線路轉角、分支處為便于在直線段上拉引電纜，需要設置電纜井。

現有技術中常用的現澆鋼筋混凝土電纜井，通過現場支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土建造電纜井，存在施工周期長、工期受氣候影響明顯、施工質量波動較大、機械化程度低、工人勞動強度大、不利于環(huán)境保護等缺點。

現有技術中預制裝配式混凝土電纜井存在著整體重量過大、吊裝運輸困難等問題。如專利號為201621226722.X，一種預制電纜井，包括預制井身、預制井蓋和預制底板，預制井身、預制井蓋和預制底板均采用鋼筋混凝土制成，其整體重量過大、吊裝運輸困難，不便于施工。

又如專利號為201911273785.9，一種預制裝配式輕質GFRP八角形電纜井及其建造方法，其底板拼裝部件較多，整體性較弱，在軟弱地基上容易出現不均勻沉降，從而影響電纜井的安全使用；同時內部無支撐，在外部荷載較大時，可能出現較大變形。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式組合八角形電纜井及其建造方法，在滿足電纜井結構穩(wěn)定性和承載性能的前提下，通過GFRP型材裝配的方式，減輕電纜井的重量，提高施工效率。

實現本發(fā)明目的的技術解決方案為：

一種裝配式組合八角形電纜井，其特征在于，包括底板、底座、角柱、側板、蓋板、插銷、立柱、橫梁和環(huán)形橫梁支座；所述底板頂面上設置有細石混凝土層，底板與細石混凝土層形成組合底板；所述底板上設置有八個底座，八個底座按八邊形布置；每個底座上均設置有角柱，相鄰兩個角柱之間設置有若干塊側板，相鄰兩個側板之間通過插銷相固定連接，側板與角柱之間通過插銷相固定連接；所述底板的中心處設置有立柱，立柱的頂端設置有環(huán)形橫梁支座，環(huán)形橫梁支座與每個角柱之間均設置有橫梁；所述蓋板鋪設在橫梁上；所述角柱、立柱和橫梁共同構成了電纜井的支撐體系；所述底板、底座、角柱、側板、蓋板、插銷、立柱、橫梁和環(huán)形橫梁支座均采用GFRP材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述底板由若干塊加勁面板拼接而成，相鄰兩個加勁面板通過企口連接；每個加勁面板均包括面板和若干個加勁肋，面板上均勻的設置有若干個加勁肋。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述底座和角柱的橫截面均呈飛機狀，底座與角柱的底端相插接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述角柱為空心結構，角柱的壁厚不小于5mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述側板采用箱式側板，側板的壁厚不小于4mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述蓋板包括第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板組合成八角形蓋板，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板均采用格柵結構。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述插銷的橫截面呈H型。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述立柱采用空心結構，立柱的頂端固定有環(huán)形橫梁支座，環(huán)形橫梁支座上均勻設置有八個槽口，便于橫梁的安裝。