[發明專利]一種可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金及其制備工藝在審
| 申請號: | 202010648213.0 | 申請日: | 2020-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN111733350A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發明(設計)人: | 曹巖;黃亮 | 申請(專利權)人: | 西安工業大學 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/02 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 710032*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 進行 表面 陽極 氧化 壓鑄 鋁合金 及其 制備 工藝 | ||
本發明公開一種可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金,包括以下成分:碳、錳、鉻、鉬、錫和鋅,余量為鋁。還公開了應用上述物質進行壓鑄鋁合金的制備工藝的方法:步驟1、將總質量的配料分配成三份;步驟2、取第一份配料放入鉗鍋內,輸送至熔煉爐中進行熔煉,融化后進行攪拌和扒灰;步驟3、加入硅,攪拌;步驟4、取第二份配料繼續放入該鉗鍋內進行熔煉;步驟5、加入硅,攪拌;步驟6、取第三份配料繼續放入該鉗鍋內進行熔煉;步驟7、加入鎂,攪拌;步驟8、對上述步驟7得到的溶液中加入精煉劑。該可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金及其制備工藝,不僅起到使壓鑄鋁合金能夠做多種氧化而形成多種顏色的目的,更能使表面更趨于鋁本色。
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,具體為一種可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金及其制備工藝。
背景技術
傳統鋁壓鑄產品鋁硅合金、鋁硅銅合金如ADC1、ADC3、ADC12等是不能氧化上色的,因為其成分中含有較多的硅元素,即使采用脫硅氧化,表面氧化處理后只能做灰色至黑色,做其他顏色時容易有流痕且不穩定,現有的GM6原料可做多色氧化,但是產品強度不足,因此需要提出一種可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金,通過表面氧化處理使鋁合金做成多種顏色,同時增強產品的強度。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金及其制備工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金,包括以下成分:碳、錳、鉻、鉬、錫和鋅,余量為鋁。
優選的,所述各個成分含量的百分比為:C:1.3-2.5%、Mn:2-2.8%、Cr:3-3.5%、Mo:1.2-2%、Sn:0.2-0.3%和Zn:0.3-0.4%,余量為Al。
優選的,還包括有Ni,含量為0.8-1%。
優選的,還包括有Gd,含量為0.2-0.4%。
還公開了應用上述物質進行壓鑄鋁合金的制備工藝的方法:
步驟1、將所有成分混均,將總質量的配料分配成三份,份數比為3:3:4;
步驟2、取第一份配料放入鉗鍋內,輸送至熔煉爐中進行熔煉,融化后進行攪拌和扒灰;
步驟3、加入硅,攪拌;
步驟4、取第二份配料繼續放入該鉗鍋內進行熔煉,融化后進行攪拌和扒灰;
步驟5、加入硅,攪拌;
步驟6、取第三份配料繼續放入該鉗鍋內進行熔煉,融化后進行攪拌和扒灰;
步驟7、加入鎂,攪拌;
步驟8、對上述步驟7得到的溶液中加入精煉劑,攪拌,撈出雜渣;
步驟9、對上述步驟8得到的溶液進行除氣處理;
步驟10、對上述步驟9得到的溶液進行靜置,并且倒入覆蓋劑;
步驟11、將步驟10得到的溶液澆注鑄錠。
優選的,所述步驟2-步驟7中熔煉溫度為900-1000℃。
優選的,所述步驟8溫度為800-850℃。
優選的,所述覆蓋劑為膨脹珍珠巖或膨脹石墨中的一種或兩種組合。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該可進行表面陽極氧化的壓鑄鋁合金及其制備工藝,不僅起到使壓鑄鋁合金能夠做多種氧化而形成多種顏色的目的,更能使表面更趨于鋁本色,而增加錫含量能使產品在熔煉時去除更多雜質,使得到的產品更加精純,此外,通過增加鋅含量,使得合金在進行陽極氧化時更加便捷。
具體實施方式
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