[發明專利]一種高溫氮氣回收系統及其控制方法有效
| 申請號: | 202010648045.5 | 申請日: | 2020-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN111998225B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 戴巍;陳源;金晶晶;王科榮;金稼晨;何仲能 | 申請(專利權)人: | 金華職業技術學院 |
| 主分類號: | F17C7/04 | 分類號: | F17C7/04;F17C13/02;F17D1/02;B01D46/62;B22D18/04 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 毛廣澤 |
| 地址: | 321017 浙江省金華市婺城區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 氮氣 回收 系統 及其 控制 方法 | ||
1.一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,包括:
氣化組件;
回收器,所述回收器的輸入端與所述氣化組件連通,所述回收器的輸出端上連接有過濾恒壓組件,所述過濾恒壓組件與氣化組件連通;
鑄造爐,設于回收器的一側,所述回收器的兩端均與所述鑄造爐連通;所述回收器包括:殼體,在殼體的側面圍設有隔熱殼,蓄熱組件穿設于殼體內,所述隔熱殼的一端安裝有分別與蓄熱組件聯通的第一氣管以及第三氣管,所述隔熱殼的另一端安裝有分別與蓄熱組件聯通的第二氣管以及第四氣管,所述第二氣管以及第三氣管均與所述鑄造爐連通,第一氣管上安裝有左電磁閥,第四氣管上安裝有右電磁閥;所述蓄熱組件與殼體之間設有隔熱層。
2.根據權利要求1所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述過濾恒壓組件包括儲存罐、增壓機以及安裝于儲存罐上的壓力傳感器,所述壓力傳感器與增壓機電連接,所述儲存罐與所述回收器連通,所述儲存罐與所述增壓機連通,所述增壓機與所述氣化組件連通。
3.根據權利要求2所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述儲存罐與增壓機之間設有第一過濾器,所述第一過濾器的一端與儲存罐連通,所述第一過濾器的另一端與增壓機連通。
4.根據權利要求2所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述氣化組件包括液氮罐、氣化器以及緩沖罐,所述增壓機與緩沖罐之間依次連接有第二過濾器、第三過濾器以及單向閥,所述第二過濾器與增壓機連通,所述第二過濾器與第三過濾器連通,所述第三過濾器與單向閥連通,所述單向閥與氣化組件連通。
5.根據權利要求4所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述液氮罐上的設有減壓閥,所述減壓閥與氣化器連通,所述氣化器與所述緩沖罐連通。
6.根據權利要求5所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述緩沖罐上設有與減壓閥電連接的壓力表,所述緩沖罐上設有安全閥,所述單向閥與所述緩沖罐連通。
7.根據權利要求5所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述緩沖罐與回收器之間依次連接有流量計以及所述的左電磁閥,所述流量計與緩沖罐連通,所述流量計與左電磁閥連通,所述左電磁閥與回收器的一端連通。
8.根據權利要求2所述的一種高溫氮氣回收系統,其特征在于,所述回收器與儲存罐之間連接所述的右電磁閥,所述右電磁閥與回收器連通,所述右電磁閥與儲存罐連通。
9.根據權利要求1至8任一項所述的一種高溫氮氣回收系統的控制方法,其特征在于,包括:
S1、開啟減壓閥,存放在液氮罐中的液氮依次經過減壓閥以及氣化器,使得液氮轉化為氮氣并儲存至緩沖罐內;
S2、當緩沖罐的氣壓達到壓力表的預設壓力值時,減壓閥以及右電磁閥關閉,左電磁閥打開,使得從緩沖罐的氮氣經過回收器,此時,回收器對經過的氮氣進行升溫,再進入到鑄造爐內,此后,鑄造爐工作;
S3、當鑄造爐工作完后,開啟右電磁閥,關閉左電磁閥,鑄造爐內的高溫氮氣通入到回收器內,回收器對高溫氮氣進行熱交換,降低氮氣溫度,之后,降溫后的氮氣依次經過儲存罐、第一過濾器、增壓機、第二過濾器、第三過濾器以及單向閥,最終輸送至緩沖罐中;
S4、重復步驟S2;
S5、緩沖罐中的氣壓小于壓力表的預設壓力值時,重復步驟S1。
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