[發(fā)明專利]一種大孔樹脂吸脫附冷凝回收系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010647526.4
• 申請日: 2020-07-07
• 公開（公告）號: CN111992014A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳仁亮;梁青寶;張華文;齊叢亮;吳傲立
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中科睿賽環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/02;B01D53/00
• 代理公司: 北京東方靈盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11506
• 代理人: 蘇向銀

本發(fā)明公開了一種大孔樹脂吸脫附冷凝回收系統(tǒng)，包括：堿洗組件、吸脫附組件和冷凝分液組件，堿洗組件上設(shè)有廢氣進(jìn)口和廢氣出口，以對通過堿洗組件的工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾、洗滌中和；吸脫附組件的進(jìn)氣端通過廢氣進(jìn)氣管與廢氣出口連通，吸脫附組件的出氣端連通有潔凈排氣管，以對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附凈化后排放；冷凝分液組件通過脫附氣管與吸脫附組件連通，其中冷凝分液組件和堿洗組件上還分別連接有排污管。本發(fā)明的大孔樹脂吸脫附冷凝回收系統(tǒng)中廢氣處理過程均在常溫低溫、常壓狀態(tài)下自動(dòng)運(yùn)行，能有效降低對廢氣處理的生產(chǎn)成本，能耗低、無二次污染，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，特別涉及一種大孔樹脂吸脫附冷凝回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

大孔樹脂吸脫附常用于食品、藥物等領(lǐng)域的分離、精制及廢水中有機(jī)物的處理等領(lǐng)域，在工業(yè)廢氣領(lǐng)域較少應(yīng)用。

在工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域技術(shù)包括低溫等離子、光催化、生物凈化、吸附、催化氧化、熱力焚燒和蓄熱式熱氧化等技術(shù)。針對廢氣中含有水溶性低、生化性差、腐蝕性強(qiáng)、氧化和焚燒過程易產(chǎn)生二次污染等成份的酸性氣體，吸附法是相對合適的處理技術(shù)。吸附法一般采用活性炭或活性碳纖維作為吸附劑，然而活性炭比表面積相對大孔樹脂較小，脫附性能較差，回收溶劑品質(zhì)一般，且活性炭表面帶有催化功能，易導(dǎo)致部分污染物少量分解產(chǎn)生酸性物質(zhì)；活性碳纖維吸附容量較高，但易被氧化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明需要提供一種廢氣處理過程在常溫低溫、常壓狀態(tài)下自動(dòng)運(yùn)行，有效降低對廢氣處理的生產(chǎn)成本，能耗低、無二次污染，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的大孔樹脂吸脫附冷凝回收系統(tǒng)。

本發(fā)明提供一種大孔樹脂吸脫附冷凝回收系統(tǒng)，包括：堿洗組件、吸脫附組件和冷凝分液組件，所述堿洗組件上設(shè)有廢氣進(jìn)口和廢氣出口，以對通過所述堿洗組件的工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾、洗滌中和；所述吸脫附組件的進(jìn)氣端通過廢氣進(jìn)氣管與所述廢氣出口連通，所述吸脫附組件的出氣端連通有潔凈排氣管，以對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附凈化后排放；所述冷凝分液組件通過脫附氣管與所述吸脫附組件連通，其中所述冷凝分液組件和所述堿洗組件上還分別連接有排污管。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述堿洗組件包括至少一個(gè)堿洗塔和堿液桶，所述堿洗塔上連接有清潔水管，所述堿洗塔內(nèi)部自上而下依次設(shè)有空氣過濾器、噴淋頭和底池，所述噴淋頭通過噴淋管道與所述底池連通，所述底池通過加藥管道與所述堿液桶連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述堿洗塔的個(gè)數(shù)為通過廢氣管串聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)，且每個(gè)所述堿洗塔的所述底池中均設(shè)有酸堿度傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述吸附組件包括并聯(lián)設(shè)置的至少兩個(gè)吸附罐，每個(gè)所述吸附罐內(nèi)均填充有大孔樹脂，在每個(gè)所述吸附罐的側(cè)壁上自上而下依次設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器和壓差傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述吸附罐的個(gè)數(shù)為兩個(gè)時(shí)，其中一個(gè)所述吸附罐執(zhí)行吸附操作，另一個(gè)所述吸附罐執(zhí)行脫附操作；當(dāng)所述吸附罐的個(gè)數(shù)為三個(gè)時(shí)，其中兩個(gè)所述吸附罐執(zhí)行吸附操作，另一個(gè)所述吸附罐執(zhí)行脫附工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述吸附罐上均連接有純氮?dú)夤堋柡驼羝堋⑶鍧嵥芎屠鋮s干燥空氣管，所述吸附罐內(nèi)設(shè)有位于所述大孔樹脂上方的多個(gè)冷卻噴頭，所述冷卻噴頭與所述清潔水管連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述吸附罐的罐體為鋼襯搪瓷玻璃，其外壁上設(shè)有厚度為50mm的保溫層。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述冷凝分液組件包括冷凝器、自動(dòng)分層槽和儲(chǔ)液槽，所述冷凝器上設(shè)有循環(huán)冷卻水箱，所述冷凝器的出液端通過冷凝液管與所述自動(dòng)分層槽連通，所述自動(dòng)分層槽與所述儲(chǔ)液槽之間管道連接，其中所述儲(chǔ)液槽上設(shè)有重質(zhì)廢有機(jī)溶液排放管，所述重質(zhì)廢有機(jī)溶液排放管上設(shè)有磁力泵以及控制管道開啟或關(guān)閉的液位開關(guān)。