[發明專利]一種夾芯復合板材及其制備方法

有效

• 申請號: 202010646043.2
• 申請日: 2020-07-07
• 公開（公告）號: CN111844996B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 劉喜宗;張繼承;董會娜;何鳳霞;龔祥明;姚棟嘉;張東生
• 申請（專利權）人: 鞏義市泛銳熠輝復合材料有限公司
• 主分類號: B32B27/42
• 分類號: B32B27/42;B32B27/20;B32B27/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/24;B32B17/00;B32B17/06;B32B27/38;B32B27/36;B32B27/12;B32B5/02;B32B3/08;B32B27/34
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 張智偉

1.一種夾芯復合板材，其特征在于：由上到下依次包括上面板層、芯材層和下面板層，上面板層和芯材層之間、下面板層和芯材層之間均為一體成型；所述上面板層、下面板層為玻璃或纖維增強樹脂基復合片；以質量份數計，所述芯材層由氣凝膠30-70份、樹脂10-35份和可膨脹微球發泡劑2-4份組成；所述夾芯復合板材按照下述的制備方法一或制備方法二制備獲得；

制備方法一，步驟如下：

（1）、將芯材層中的樹脂加入容器內，在110-160℃加熱使其熔化，得到漿料A，然后將其靜止冷卻至25-70℃；

（2）、在步驟（1）所得漿料A中加入氣凝膠和可膨脹微球發泡劑，混合均勻，得到漿料B；

（3）、將下面板層平鋪放置，將步驟（2）所得漿料B均勻涂刷在下面板層上，接著在漿料B上鋪設上面板層，得到夾芯復合層；

（4）、將步驟（3）所得夾芯復合層熱壓成型，即得夾芯復合板材；

制備方法二，步驟如下：

（1）、按芯材層的組成，將氣凝膠、樹脂、可膨脹微球發泡劑加入容器中混合均勻，得到混合料A；

（2）、將步驟（1）中混合料A裝入無紡布袋中，將袋子密封，得到芯材B；

（3）、將下面板層平鋪放置，將步驟（2）所得芯材B均勻平鋪于下面板層上，接著在芯材B上鋪設上面板層，得到夾芯復合層；

（4）、將步驟（3）所得夾芯復合層熱壓成型，即得夾芯復合板材。

2.如權利要求1所述的夾芯復合板材，其特征在于：所述玻璃為鋼化玻璃、半鋼化玻璃、超白玻璃、浮法玻璃、鍍膜玻璃或貼膜玻璃。

3.如權利要求1所述的夾芯復合板材，其特征在于：所述纖維增強樹脂基復合片中的纖維為玻璃纖維、碳纖維、硼纖維或芳綸纖維，樹脂為不飽和聚酯、乙烯基樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂或酚醛樹脂。

4.如權利要求1所述的夾芯復合板材，其特征在于：所述氣凝膠為二氧化硅氣凝膠、氧化鋁氣凝膠、二氧化鈦氣凝膠或二氧化鋯氣凝膠。

5.如權利要求1所述的夾芯復合板材，其特征在于：芯材層中的樹脂為熱固性樹脂或熱塑性樹脂。

6.如權利要求5所述的夾芯復合板材，其特征在于：所述熱固性樹脂為不飽和樹脂；所述熱塑性樹脂為聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、聚甲醛樹脂、聚苯醚樹脂、聚砜樹脂中的一種。

7.如權利要求1所述的夾芯復合板材，其特征在于：所述可膨脹微球發泡劑的粒徑為10-50μm。

8.一種如權利要求1-7之任一項所述的夾芯復合板材的制備方法，其特征在于，步驟如下：

（1）、將芯材層中的樹脂加入容器內，在110-160℃加熱使其熔化，得到漿料A，然后將其靜止冷卻至25-70℃；

（2）、在步驟（1）所得漿料A中加入氣凝膠和可膨脹微球發泡劑，混合均勻，得到漿料B；

（3）、將下面板層平鋪放置，將步驟（2）所得漿料B均勻涂刷在下面板層上，接著在漿料B上鋪設上面板層，得到夾芯復合層；

（4）、將步驟（3）所得夾芯復合層熱壓成型，即得夾芯復合板材。

9.一種如權利要求1-7之任一項所述的夾芯復合板材的制備方法，其特征在于，步驟如下：

（1）、按芯材層的組成，將氣凝膠、樹脂、可膨脹微球發泡劑加入容器中混合均勻，得到混合料A；

（2）、將步驟（1）中混合料A裝入無紡布袋中，將袋子密封，得到芯材B；

（3）、將下面板層平鋪放置，將步驟（2）所得芯材B均勻平鋪于下面板層上，接著在芯材B上鋪設上面板層，得到夾芯復合層；

（4）、將步驟（3）所得夾芯復合層熱壓成型，即得夾芯復合板材。

10.如權利要求8或9所述的夾芯復合板材的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，所述熱壓成型的溫度為100-180℃、壓力為2-5MPa、時間為30min-8h。