[發(fā)明專利]一種具有碎屑收集功能的電鍍預(yù)處理設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010645314.2
• 申請(qǐng)日: 2020-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111872792A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廣小芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市歐伊若科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B47/12;B24B55/00;B24B55/12;C25D5/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種具有碎屑收集功能的電鍍預(yù)處理設(shè)備，包括工作臺(tái)、控制箱、傳動(dòng)軸和磨光盤，所述控制箱設(shè)置在工作臺(tái)的上方，所述控制箱上設(shè)有升降裝置且與工作臺(tái)連接，所述傳動(dòng)軸豎向設(shè)置在控制箱的底部，所述控制箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述磨光盤與傳動(dòng)軸同軸設(shè)置且位于傳動(dòng)軸和工作臺(tái)之間，所述磨光盤與傳動(dòng)軸之間設(shè)有間隙，所述磨光盤上設(shè)有收集機(jī)構(gòu)和兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)均位于磨光盤和控制箱之間，所述輔助機(jī)構(gòu)以傳動(dòng)軸的軸線為中心周向均勻分布，該具有碎屑收集功能的電鍍預(yù)處理設(shè)備通過(guò)收集機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了收集碎屑的功能，不僅如此，還通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)提高了清除磨光盤上碎屑的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域，特別涉及一種具有碎屑收集功能的電鍍預(yù)處理設(shè)備。

背景技術(shù)

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，而在電鍍前，為了獲得優(yōu)質(zhì)鍍層，均需要通過(guò)磨光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行磨光預(yù)處理。

現(xiàn)有的磨光機(jī)在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生的大量的碎屑，而碎屑溫度較高，易燙傷工作人員，降低了安全性，不僅如此，磨光機(jī)上的磨光盤在長(zhǎng)期使用后，會(huì)殘留較多的碎屑，而碎屑會(huì)影響磨光盤的磨光效果，降低了實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有碎屑收集功能的電鍍預(yù)處理設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有碎屑收集功能的電鍍預(yù)處理設(shè)備，包括工作臺(tái)、控制箱、傳動(dòng)軸和磨光盤，所述控制箱設(shè)置在工作臺(tái)的上方，所述控制箱上設(shè)有升降裝置且與工作臺(tái)連接，所述傳動(dòng)軸豎向設(shè)置在控制箱的底部，所述控制箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述磨光盤與傳動(dòng)軸同軸設(shè)置且位于傳動(dòng)軸和工作臺(tái)之間，所述磨光盤與傳動(dòng)軸之間設(shè)有間隙，所述磨光盤上設(shè)有收集機(jī)構(gòu)和兩個(gè)輔助機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)均位于磨光盤和控制箱之間，所述輔助機(jī)構(gòu)以傳動(dòng)軸的軸線為中心周向均勻分布；

所述輔助機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、滑塊、連桿、連接塊、第一彈簧、限位塊和兩個(gè)鎖緊組件，所述導(dǎo)桿的軸線與傳動(dòng)軸的軸線垂直且相交，所述導(dǎo)桿的一端固定在傳動(dòng)軸上，所述限位塊固定在導(dǎo)桿的另一端，所述限位塊的遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一側(cè)設(shè)有電磁鐵，所述滑塊套設(shè)在導(dǎo)桿上，所述滑塊與限位塊之間設(shè)有間隙，所述第一彈簧位于傳動(dòng)軸和滑塊之間，所述滑塊通過(guò)第一彈簧與傳動(dòng)軸連接，所述連接塊位于導(dǎo)桿和磨光盤之間，所述連接塊與磨光盤固定連接，所述連桿傾斜設(shè)置，所述連桿的軸線與傳動(dòng)軸的軸線相交，所述滑塊通過(guò)連桿與連接塊鉸接，所述連桿的靠近滑塊的一端與傳動(dòng)軸軸線之間的距離大于連桿的另一端與傳動(dòng)軸軸線之間的距離，所述鎖緊組件以導(dǎo)桿的軸線為中心周向均勻分布；

所述鎖緊組件包括鎖緊桿、支撐塊、磁鐵塊、推桿、第二彈簧和通孔，所述通孔設(shè)置在限位塊上，所述鎖緊桿與導(dǎo)桿平行且位于滑塊和限位塊之間，所述鎖緊桿固定在滑塊上且與限位塊之間設(shè)有間隙，所述通孔與鎖緊桿同軸設(shè)置，所述通孔的孔徑與鎖緊桿的直徑相等，所述支撐塊固定在限位塊的遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一側(cè)，所述支撐塊上設(shè)有圓孔，所述推桿的軸線分別與鎖緊桿的軸線和導(dǎo)桿的軸線垂直且相交，所述推桿穿過(guò)圓孔且與圓孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述磁鐵塊固定在推桿的靠近導(dǎo)桿軸線的一端且與電磁鐵抵靠，所述推桿的另一端與傳動(dòng)軸軸線之間的距離小于鎖緊桿與導(dǎo)桿之間的距離，所述鎖緊桿上設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔的軸線與推桿平行，所述鎖緊孔的孔徑與推桿的直徑相等，所述滑塊與限位塊之間的距離和鎖緊孔的軸線與推桿軸線之間的距離相等，所述第二彈簧位于支撐塊和磁鐵塊之間，所述支撐塊通過(guò)第二彈簧與磁鐵塊連接；