[發(fā)明專利]一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線及生產方法

在審

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• 申請日: 2020-07-07
• 公開（公告）號: CN111688333A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 葉德林;簡潤桐;陳永鋒;王緒節(jié);曾健;戴福祿;艾冬華
• 申請（專利權）人: 廣東薩米特陶瓷有限公司;廣東新明珠陶瓷集團有限公司;佛山市三水冠珠陶瓷有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/16;B32B38/00
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 周春發(fā)

1.一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線，其特征在于，自動化生產線依次包含：

取板區(qū)：為待貼背網(wǎng)陶瓷大板的存放區(qū)；

工作臺：位于所述取板區(qū)的下游，所述工作臺周圍依次設有第一工作區(qū)域，第二工作區(qū)域、第三工作區(qū)域；

傳送區(qū)：設于所述取板區(qū)和所述工作臺之間，所述傳送區(qū)設有陶瓷大板自動上磚機器人；

清潔干燥噴膠機：設于所述第一工作區(qū)域；

貼網(wǎng)機：設于所述第二工作區(qū)域；

滾網(wǎng)機：設于所述第三工作區(qū)域；

烘箱：位于所述工作臺的下游生產線并靠近所述傳送區(qū)；

下磚區(qū)：設于所述烘箱并遠離所述工作臺的一側，其設有陶瓷大板自動下磚機器人；

儲存區(qū)：為已貼好背網(wǎng)的陶瓷大板的存放區(qū)域，位于所述自動化生產線的末端。

2.如權利要求1所述的一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線，其特征在于，所述工作臺為矩形結構，且所述第一工作區(qū)域與所述第三工作區(qū)域相對，所述第二工作區(qū)域與所述傳送區(qū)相對。

3.如權利要求1所述的一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線，其特征在于，所述烘箱為立式催化烘箱。

4.如權利要求1所述的一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線，其特征在于，所述陶瓷大板自動上磚機器人和所述陶瓷大板自動下磚機器人均設有6軸機械手。

5.如權利要求1所述的一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線，其特征在于，所述背網(wǎng)為玻璃纖維網(wǎng)。

6.一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線的生產方法，其特征在于，包含以下步驟：

（1）取板區(qū)，為待貼背網(wǎng)陶瓷大板的存放區(qū)；

（2）傳送區(qū)，設有陶瓷大板自動上磚機器人，所述陶瓷大板自動上磚機器人將所述取板區(qū)內的陶瓷大板吸起翻面并搬運至工作臺上進行加工；

（3）清潔干燥噴膠機，把步驟（2）中所述陶瓷大板進行清潔、干燥后再把粘合劑均勻噴涂在陶瓷大板上；

（4） 貼網(wǎng)機，給步驟（3）中的所述陶瓷大板均勻鋪上背網(wǎng)，并切割長度使所述背網(wǎng)與所述陶瓷大板相匹配；

（5）滾網(wǎng)機，利用滾筒對步驟（4）中所述背網(wǎng)進行滾平除膠處理；

（6）烘箱，通過所述陶瓷大板自動上磚機器人將步驟（5）中的陶瓷大板吸起并搬運至烘箱進行烘干處理；

（7）下磚區(qū)，設有陶瓷大板自動下磚機器人，所述陶瓷大板自動下磚機器人將步驟（6）中的陶瓷大板搬運到存儲區(qū)進行儲存。

7.如權利要求6所述的一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線的生產方法，其特征在于，步驟（3）中所述粘合劑為膠水。

8.如權利要求6所述的一種在陶瓷大板上鋪設背網(wǎng)的自動化生產線的生產方法，其特征在于，步驟（6）中烘干時間為40分鐘。