[發明專利]一種含氟聚合物電纜的表面激光印字裝置

有效

• 申請號: 202010644880.1
• 申請日: 2020-07-07
• 公開（公告）號: CN111959130B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 王潔然;何俊文;胡興敏;李永亮;王業林;尤文玉;彭海珍
• 申請（專利權）人: 安徽華能電纜集團有限公司
• 主分類號: B41J2/47
• 分類號: B41J2/47;B41J3/407;B65H75/38
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王帥

本發明涉及一種含氟聚合物電纜的表面激光印字裝置，包括按加工順序依次設置的三個部分，分為用于放電纜的放線部分、用于對電纜進行表面激光印字的印制部分以及最后對電纜進行收卷的收線部分，放線部分和收線部分均包括用于對電纜的收線筒進行安裝和拆的裝卸部。本發明通過多級液壓缸帶動前端的可升降的梯形塊和矩形塊在第一限位塊或者第二限位塊中進行移動，帶動第一限位塊連接的移動架內外移動用于放置收線筒，帶動第二限位塊拉動繩索進行轉桿部或者收卷部的升降，完成對收線筒的插接，實現收線筒的收線和放線，通過設置的裝卸部對大型的收線筒進行全自動，且快速的裝卸，提升整個印字加工過程的速度和工作效率。

技術領域

本發明涉及特種電纜技術領域，具體的說是一種含氟聚合物電纜的表面激光印字裝置。

背景技術

隨著激光技術的突飛猛進，從激光打印技術上的刻劃式上升到點陣式，這就給激光打印技術用于電線電纜生產制造帶來可能性，由于點陣駐留式打印速度比較快，而在含氟聚合物電纜制造過程中需要一臺同樣具有相同生產速度的打印機才能滿足其生產能力，激光打碼機突破了傳統油墨噴碼和壓印技術的規范性和單一性。

現有的激光印字裝置通過人工將對含氟聚合物電纜進行收卷的收線筒安裝到加工裝置上，最后再由人工進行拆卸，由于整個電纜的體積較大，且部分收線筒高度比工作人員本身還要高，人工裝卸很不方便，不利于正常的使用。

發明內容

現為了滿足上述對激光印字裝置中大型收線筒全自動快速安裝的需求，本發明提出了一種含氟聚合物電纜的表面激光印字裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種含氟聚合物電纜的表面激光印字裝置，包括按加工順序依次設置的三個部分，分為用于放電纜的放線部分、用于對電纜進行表面激光印字的印制部分以及最后對電纜進行收卷的收線部分，放線部分和收線部分均包括用于對電纜的收線筒進行安裝和拆的裝卸部，所述裝卸部配合轉桿部用于對電纜進行放線，所述裝卸部配合收卷部用于對電纜進行收線。

所述印制部分包括殼體以及安裝在所述殼體中段上表面的用于進行印字的激光打印部，所述激光打印部對應的所述殼體內部對稱設置有兩個托輥，在兩個所述托輥的外側設有可調節自身與所述托輥距離的壓輥部。

所述壓輥部包括固定在所述殼體上的安裝架，所述安裝架的一端固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的兩端分別轉動連接有輥體，兩個所述輥體與兩個所述托輥一一對應。

所述裝卸部包括固定在所述殼體背面的動力部，所述動力部中的多級液壓缸帶動移動架在所述殼體內伸縮滑動以用于放輪或者收輪的拆裝，所述多級液壓缸通過切換件切換帶動拉動件進行前后移動，所述拉動件前后移動，所述拉動件通過繩索帶動收卷部在所述收輪中或者轉桿部在所述放輪中升降。

倒三角狀的所述切換件與所述動力部中的梯形塊相滑動，推動所述梯形塊升降，所述梯形塊帶動與之固定連接的矩形塊升降，所述矩形塊通過下端固定連接的滑動桿在所述多級液壓缸輸出端的托環上通過彈簧升降，用于所述矩形塊在所述移動架的第一限位塊中或者在所述拉動件的第二限位塊中切換滑動。

所述移動架包括架體，所述架體上設置有多個呈圓周排布的滾珠，且所述架體的下端設置有滾輪，所述架體在所述殼體內部下表面的導軌上移動。

所述第二限位塊通過側面的滑槽在導桿上滑動，且所述第二限位塊與所述第一限位塊位于同一水平線上，且所述梯形塊的高度大于所述第一限位塊以及所述第二限位塊的內槽深度，所述切換件的上底邊長度大于第一限位塊和第二限位塊兩端接合處的總長度，所述矩形塊的上半部位于所述第一限位塊和第二限位塊的內槽下半部，且所述矩形塊的寬度小于所述第一限位塊和所述第二限位塊的內槽寬度。

所述殼體的上表面固定連接有用于對所述收卷部的第一限位滑塊或者所述轉桿部的第二限位滑塊進行滑動限位的兩個導架，所述導架上設置有多個導輪，導輪用于對所述繩索進行引導。