[發(fā)明專利]射出成型系統(tǒng)及射出成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010642738.3
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN112208053B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 陳璟浩;葉良輝
• 申請（專利權(quán)）人: 歐特捷實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/17
• 代理公司: 北京天馳君泰律師事務所 11592
• 代理人: 孟銳

1.一種射出成型系統(tǒng)，包括：

一擠出系統(tǒng)，其經(jīng)配置以產(chǎn)生一聚合物材料和一發(fā)泡劑的混合物；

復數(shù)個排放通道，其連通該擠出系統(tǒng)，并所述復數(shù)個排放通道的每一者包括一遠離該擠出系統(tǒng)配置并經(jīng)配置以排放該混合物的出口；

復數(shù)個成型裝置，其經(jīng)配置以從該出口接收該混合物，其中所述復數(shù)個成型裝置的每一者包括一中空空間，及復數(shù)個進料口，其連通該中空空間并經(jīng)配置以對接對應的所述復數(shù)個排放通道的出口；及

一絕緣體配置于所述復數(shù)個排放通道與所述復數(shù)個成型裝置之間，該絕緣體來維持所述復數(shù)個排放通道的溫度高于所述復數(shù)個成型裝置的溫度，該絕緣體可接受所述復數(shù)個排放通道，使所述復數(shù)個排放通道至少部分由該絕緣體包圍，

其中，所述復數(shù)個排放通道的每一者的寬度是大于所述復數(shù)個進料口的每一者的寬度。

2.如權(quán)利要求1的射出成型系統(tǒng)，其中所述復數(shù)個成型裝置以直線或曲線狀配置。

3.如權(quán)利要求1的射出成型系統(tǒng)，其中所述復數(shù)個排放通道可相對于所述復數(shù)個成型裝置的每一者移動。

4.如權(quán)利要求1的射出成型系統(tǒng)，其中所述復數(shù)個成型裝置的每一者可相對于該擠出系統(tǒng)及所述復數(shù)個排放通道移動。

5.如權(quán)利要求1的射出成型系統(tǒng)，其更包括一控制單元，其經(jīng)配置以控制所述復數(shù)個排放通道以循序?qū)⒃摶旌衔锱欧胚M入所述復數(shù)個成型裝置的每一者。

6.一種射出成型方法，包括：

提供一擠出系統(tǒng)，其經(jīng)配置以產(chǎn)生一聚合物材料與一發(fā)泡劑的混合物；復數(shù)個排放通道，所述復數(shù)個排放通道的每一者連通該擠出系統(tǒng)并包括一出口；一第一成型裝置及一相鄰配置于該第一成型裝置的第二成型裝置，其中一絕緣體配置于所述復數(shù)個排放通道與該第一成型裝置之間，該第一成型裝置包括一第一中空空間和連通該第一中空空間并接合所述復數(shù)個出口的復數(shù)個第一進料口，而且該第二成型裝置包括一第二中空空間和連通該第二中空空間并接合所述復數(shù)個出口的復數(shù)個第二進料口，所述復數(shù)個排放通道的每一者的寬度是大于所述復數(shù)個第一進料口的每一者的寬度；

加熱所述復數(shù)個排放通道；

使該絕緣體接受所述復數(shù)個排放通道，所述復數(shù)個排放通道至少部分由該絕緣體包圍；

將所述復數(shù)個排放通道的出口接合所述復數(shù)個第一進料口；

通過所述復數(shù)個排放通道的出口和所述復數(shù)個第一進料口將一第一數(shù)量的該混合物注入該第一中空空間；

將所述復數(shù)個排放通道的出口與所述復數(shù)個第一進料口分離；

使所述復數(shù)個排放通道移離該第一成型裝置，并且移向該第二成型裝置；

將所述復數(shù)個排放通道的出口接合所述復數(shù)個第二進料口；

通過所述復數(shù)個排放通道的出口和所述復數(shù)個第二進料口將一第二數(shù)量的該混合物注入該第二中空空間；及

將所述復數(shù)個排放通道的出口與該第二進料口分離；

其中，在該混合物注入該第一中空空間期間，使用該絕緣體來維持該排放通道的溫度高于第一成型裝置的溫度。

7.如權(quán)利要求6的方法，其中所述復數(shù)個排放通道的移動包括將所述復數(shù)個排放通道從該第一成型裝置上方的一第一位置移到該第二成型裝置上方的一第二位置。

8.如權(quán)利要求6的方法，其中將該第一數(shù)量的該混合物注入該第一中空空間的持續(xù)時間與將該第二數(shù)量的該混合物注入該第二中空空間的持續(xù)時間的時間差，基本上小于該第一數(shù)量的該混合物從該第一進料口流入該第一中空空間的第一持續(xù)時間與冷卻該第一中空空間內(nèi)該第一數(shù)量的該混合物的第二持續(xù)時間的總和。

9.如權(quán)利要求6的方法，其中將該第一數(shù)量的該混合物注入該第一中空空間的持續(xù)時間與將該第二數(shù)量的該混合物注入該第二中空空間的持續(xù)時間的時間差，基本上小于該第二數(shù)量的該混合物從該第二進料口流入該第二中空空間的第三持續(xù)時間與冷卻該第二中空空間內(nèi)該第二數(shù)量的該混合物的第四持續(xù)時間的總和。

10.如權(quán)利要求6的方法，其更包括：

在所述復數(shù)個出口從該第一進料口分離時或之后覆蓋所述復數(shù)個第一進料口；

在所述復數(shù)個出口從該第二進料口分離時或之后覆蓋所述復數(shù)個第二進料口。