[發明專利]一種雙工位壓裝裝置

有效

• 申請號: 202010641515.5
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111992964B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 單士印;曹明輝;黃育;鐘浩明;田震;安軍輝;唐景龍;陳焱;高云峰
• 申請（專利權）人: 大族激光科技產業集團股份有限公司;大族激光智能裝備集團有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23K26/00
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 王海濱

本發明提供了一種雙工位壓裝裝置，包括：承置板、托盤組件、旋轉組件、頂升組件、橫跨梁以及壓緊組件；所述旋轉組件和所述頂升組件均設置在所述承置板上，且所述旋轉組件的動力輸出端與所述托盤組件連接，所述頂升組件的動力輸出端與所述托盤組件連接；所述橫跨梁可滑動的跨設于所述承置板上，所述壓緊組件包括柱形壓緊件和環形壓緊件，所述柱形壓緊件和所述環形壓緊件間隔設置于所述橫跨梁上且位于所述托盤組件上方，且所述環形壓緊件形成焊接通口。運用本技術方案將不同產品的焊接集成進行，滿足了產品不同位置的焊接需求，大幅度的提高了自動化程度、生產效率及焊接精度。

技術領域

本發明涉及激光焊接的技術領域，尤其涉及一種雙工位壓裝裝置。

背景技術

目前汽車上的一些小金屬配件往往需要精密焊接作業，在小型汽車零部件高功率激光焊接中，多種產品焊接一般需要多種專用裝置進行焊接，這樣不僅浪費物力人力而且產品加工過程中所需要的費用也會大大提高。

在對兩種產品進行集成焊接時，不僅需要沿著產品的圓周焊接一周，還需要對產品的內部進行焊接。傳統的焊接作業需要切換裝置，從而導致操作繁瑣、生產效率低、焊接精度較低。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種雙工位壓裝裝置，將不同產品的焊接集成進行，滿足了產品不同位置的焊接需求，大幅度的提高了自動化程度、生產效率及焊接精度。

為實現上述目的，本發明提供一種雙工位壓裝裝置，包括：承置板、托盤組件、旋轉組件、頂升組件、橫跨梁以及壓緊組件；

所述旋轉組件和所述頂升組件均設置在所述承置板上，且所述旋轉組件的動力輸出端與所述托盤組件連接，所述頂升組件的動力輸出端與所述托盤組件連接；所述橫跨梁可滑動的跨設于所述承置板上，所述壓緊組件包括柱形壓緊件和環形壓緊件，所述柱形壓緊件和所述環形壓緊件間隔設置于所述橫跨梁上且位于所述托盤組件上方，且所述環形壓緊件形成焊接通口。

進一步地，所述旋轉組件包括活動板、旋轉電機和旋轉軸，所述活動板設置在所述承置板上，所述旋轉電機安裝在所述活動板上，所述旋轉軸的一端與所述托盤組件固定連接，所述旋轉軸的另一端與所述旋轉電機的動力輸出端連接；

所述頂升組件包括頂升氣缸，所述頂升氣缸固定在所述承置板遠離所述托盤組件的平面上，所述頂升氣缸的動力輸出端貫穿所述承置板并與所述活動板連接。

進一步地，所述旋轉組件還包括主動輪、從動輪以及傳動帶，所述主動輪與所述旋轉電機的動力輸出端連接，所述從動輪與所述旋轉軸連接，所述傳動帶張緊套設在所述主動輪和所述從動輪上。

進一步地，所述頂升組件還包括導向軸和導向軸承，所述導向軸貫穿于所述承置板上，所述導向軸的一端與所述活動板固定連接，所述導向軸的另一端活動穿設于所述導向軸承。

進一步地，所述活動板包括板主體、位于所述板主體上方的輔助板以及連接在所述板主體與所述輔助板之間的連接板；

所述旋轉組件還包括支撐軸承，所述輔助板開設有與所述旋轉軸對應的通孔，所述通孔中設置有所述支撐軸承，所述旋轉軸貫穿于所述支撐軸承。

進一步地，所述托盤組件包括旋轉盤和工件放置盤，所述旋轉盤的一側與所述旋轉軸固定連接，所述旋轉盤另一側設置有定位銷釘，所述工件放置盤上開設有與所述定位銷釘相適配的定位孔。

進一步地，所述橫跨梁上開設有間隔設置的避讓缺口和避讓通孔，所述壓緊組件還包括設置在所述橫跨梁上第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板跨設于所述避讓缺口，所述第二安裝板跨設于所述避讓通孔，所述柱形壓緊件的一端與所述第一安裝板連接，所述柱形壓緊件的另一端穿設于所述避讓缺口，所述環形壓緊件的一端與第二安裝板連接，所述環形壓緊件的另一端穿設于所述避讓通孔。