[發明專利]一種PVD多層離子鍍膜工藝

在審

• 申請號: 202010641366.2
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111850481A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 蔣建華;向毅
• 申請（專利權）人: 昆山金百辰金屬科技有限公司
• 主分類號: C23C14/32
• 分類號: C23C14/32;C23C14/16;C23C14/02;C23C14/54
• 代理公司: 蘇州衡創知識產權代理事務所(普通合伙) 32329
• 代理人: 仲昌民

1.一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、清理輪轂：清理輪轂表面的油污和灰漬；

S2、涂覆底膠：在所述S1的輪轂表面涂覆一層底膠；

S3、選取鋁靶：選取直徑為2-3mm的粉末冶金鋁作為鋁靶；

S4、抽真空：用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達到0.0001MPa，并沖入氬氣；

S5、一次轟擊：加熱蒸發舟使鋁靶在1300-1400℃的溫度下熔化并蒸發成氣態鋁，控制蒸發舟內電流為60-80A、頻率為50-60Hz的小電流，轟擊時間為30s；

S6、二次轟擊：控制蒸發舟內電流為100-120A、頻率為50-60Hz的中電流，去除膜表面粒狀顆粒，控制轟擊時間為80s；

S7、三次轟擊：控制蒸發舟內電流20-30A、頻率為550-600Hz為高頻電流，控制轟擊時間為40s。

2.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S2涂覆底膠中采用的底膠為聚偏二氯乙烯乳液或U-342。

3.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S1清理輪轂時，先用脫脂劑脫脂，之后利用高壓水進行沖洗，沖洗之后進行烘干。

4.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：在所述S6二次轟擊和所述S7三次轟擊時，利用調節閥向鍍膜設備內通入硅油和氬氣保持控制真空。

5.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S2之后，將輪轂在50-55℃紅外線加熱，控制加熱時間為5-8min，之后送入60-70℃烘箱內加熱2-4min。

6.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S8之后對輪轂表面進行耐堿滴定實驗和耐熱實驗，耐堿滴定實驗時將1％的氫氧化鈉溶液滴在試樣表面，10min后不露底為耐堿合格，耐熱實驗時將試樣置于90±5℃放置60min，無發彩、發霧、變形為耐熱合格。

7.根據權利要求3所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S3中采用的脫脂劑由質量組分為50-60份的氫氧化鈉、20-30份的硅酸鈉、40-70份的三聚磷酸鈉和300-350份的水組成。

8.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S8之后得到輪轂的表面無水紋、無云霧、針孔數不超過0.3個/平方米、無褐色條紋為合格。

9.根據權利要求1所述的一種PVD多層離子鍍膜工藝，其特征在于：所述S7三次轟擊之后，在輪轂的表面高壓噴涂一層漆料，利用增壓泵將漆料增至120-390kg/cm²的壓力進行噴涂。