[發(fā)明專利]一種空心軸的外表面加工工藝

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• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111940653A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張安好;黃立朝;王旭飛;何平洲;王麗
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北隱冠軸業(yè)有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B23P15/00;B21K1/06;B08B3/12;B24B1/00;C23G1/02
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 劉寧

1.一種空心軸的外表面加工工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、坯料的預處理加工：選用無縫鋼管作為空心軸的坯料，按冷擠壓工藝要求進行退火、軟化處理，使得坯料硬度在HBl2O-150范圍內(nèi)；

S2、空心軸的成型加工：然后將S1中的處理好后的坯料放置在加熱爐內(nèi)部進行快速加熱，在坯料完成加熱工作后，將胚料整體放入成型模具中，成型模具在使用前進行預熱處理，采用鍛壓機對成型模具中的胚料進行鍛壓加工，使胚料快速壓制成型，將胚料內(nèi)部的軸芯取出，完成空心軸成型的加工過程；

S3、空心軸的酸洗以及打磨拋光處理：隨后對空心軸進行酸洗處理，將空心軸投入到二氯甲烷中進行超聲處理，時長為80-120min，其次再將空心軸投入到含有2-6％的稀硫酸中進行超聲處理，時長為15-30min，最后將其取出用蒸餾水對其進行沖洗1-3遍，再用120-140℃的溫度進行烘干，得到酸洗后的空心軸，然后對酸洗后的空心軸內(nèi)外表面均進行打磨拋光處理，再用320Kpa的壓力水進行沖洗，烘干待用，即可得到拋光后的空心軸；

S4、空心軸表面的噴涂處理：將S3中拋光后的空心軸進行噴涂處理，先將環(huán)氧防腐漆噴涂在空心軸的表面，再將其放在室溫下晾干，時長為15-18h，再將聚氨酯防腐涂料進行再次噴涂，時長為2-3h，再將丙烯酸防腐涂料進行噴涂，噴涂完成后，放在室溫下進行晾干，時長為6-7天，即可完成空心軸的表面防腐加工，最終得到防腐處理后的空心軸；

S5、空心軸的最終制成以及清洗處理：再對空心軸的外表面進行細化晶粒、調(diào)整組織以及消除組織缺陷的處理，然后將空心軸放入超聲波清洗機內(nèi)，啟動超聲波發(fā)生器，通過機體內(nèi)部的超聲波振板產(chǎn)生超聲波從而對空心軸進行振動清洗，最終將清洗干凈的空心軸擦拭清理后得到最終加工而成的空心軸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心軸的外表面加工工藝，其特征在于：所述步驟S1中無縫鋼管的材料選用25CrMo4，并且將無縫鋼管的表面與內(nèi)壁均打磨光滑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心軸的外表面加工工藝，其特征在于：所述步驟S2中的加熱溫度為950℃，加熱時間為5min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心軸的外表面加工工藝，其特征在于：所述步驟S5中在完成空心軸的全部加工后，對空心軸進行質(zhì)量檢驗。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心軸的外表面加工工藝，其特征在于：所述步驟S3中的沖洗時長為5-10min。