[發(fā)明專利]彈性環(huán)支承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有特性試驗(yàn)臺(tái)及其測量方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010640853.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN111678689A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅忠;丁喆;孫永航;郭思偉;劉家希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): G01M13/00
• 分類號(hào): G01M13/00
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 戴風(fēng)友;梅洪玉

1.彈性環(huán)支承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有特性試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，包括三級(jí)盤轉(zhuǎn)子系統(tǒng)A、彈性環(huán)支承系統(tǒng)B和底臺(tái)；

所述的底臺(tái)上表面通過螺栓固定兩個(gè)軸承座底座，彈性環(huán)支承系統(tǒng)B固定在軸承座底座上端，三級(jí)盤轉(zhuǎn)子系統(tǒng)A與彈性環(huán)支承系統(tǒng)B相連；

所述的三級(jí)盤轉(zhuǎn)子系統(tǒng)A是由轉(zhuǎn)軸、軸轂結(jié)構(gòu)、一級(jí)盤、二級(jí)盤和三級(jí)盤組成，其中轉(zhuǎn)軸和軸轂結(jié)構(gòu)以套齒聯(lián)接的形式裝配在一起，3個(gè)盤結(jié)構(gòu)通過過盈配合方式安裝在輪轂結(jié)構(gòu)上；

所述的彈性環(huán)支承系統(tǒng)B包括軸承座、彈性支承組件和軸承座底座，軸承座固定于軸承座底座的上端，軸承座上開設(shè)圓孔，圓孔中設(shè)置彈性支承組件；

所述的彈性支承組件是由外凸環(huán)、軸承、內(nèi)凸環(huán)套設(shè)而成的，其中外凸環(huán)與軸承座相接觸，內(nèi)凸環(huán)與轉(zhuǎn)軸相接觸；所述的外凸環(huán)外表面設(shè)有梯形凸起，成偶數(shù)個(gè)均勻分布在環(huán)的外側(cè)；所述的內(nèi)凸環(huán)內(nèi)表面設(shè)有梯形凸起，成偶數(shù)個(gè)均勻分布在環(huán)的外側(cè)；外凸環(huán)和內(nèi)凸環(huán)的凸起個(gè)數(shù)相同且相互間隔。

2.如權(quán)利要求1所述的彈性環(huán)支承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有特性試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述的試驗(yàn)臺(tái)包括測試傳感系統(tǒng)，測試傳感系統(tǒng)包括壓電式加速度傳感器、LMS模態(tài)分析軟件及數(shù)據(jù)采集裝置。

3.采用權(quán)利要求2所述的彈性環(huán)支承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有特性試驗(yàn)臺(tái)的測試方法，其特征在于，步驟如下：

步驟一：在LMS模態(tài)分析軟件中對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的模型進(jìn)行建立；

步驟二：模型建立完畢后對(duì)試驗(yàn)測點(diǎn)分布進(jìn)行規(guī)劃，測點(diǎn)分布規(guī)劃完畢后在試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行壓電式加速度傳感器的膠粘，在膠粘過程中要嚴(yán)格按照LMS軟件中的測點(diǎn)規(guī)劃位置進(jìn)行粘貼；

步驟三：傳感器粘貼工作結(jié)束后即可進(jìn)行力錘敲擊來對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的模態(tài)進(jìn)行測量，要求激勵(lì)點(diǎn)的位移響應(yīng)值大于零。

4.如權(quán)利要求3所述的彈性環(huán)支承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有特性試驗(yàn)臺(tái)的測試方法，其特征在于，步驟二中，在膠粘壓電式加速度傳感器的過程中要注意其膠粘方向，保證傳感器的方向與所要測量的方向所在軸線平行。

5.如權(quán)利要求3或4所述的彈性環(huán)支承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有特性試驗(yàn)臺(tái)的測試方法，其特征在于，步驟三中，在進(jìn)行力錘敲擊的過程中不能出現(xiàn)二次敲擊的情況。