[發明專利]一種金屬材料表面處理裝置

在審

• 申請號: 202010640739.4
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111745527A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 常勝寶;孟強
• 申請（專利權）人: 蚌埠知博自動化技術開發有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

1.一種金屬材料表面處理裝置，包括第一支撐板(1)和第二支撐板(2)，其特征在于：所述第一支撐板(1)的一側固定連接有第一固定板(3)，所述第二支撐板(2)的一側固定連接有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的底部與第一固定板(3)的頂部之間通過豎板(15)固定連接，所述第一支撐板(1)的一側轉動連接有支撐軸(4)，所述第二支撐板(2)的頂部設置有卡緊機構(5)，所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)上設置有拋光機構(6)；

所述拋光機構(6)包括轉動盤(601)、轉動電機(602)和拋光電機(603)，所述轉動盤(601)的外表面開設有卡槽(604)，所述轉動電機(602)的輸出端固定連接有轉板(605)，所述轉板(605)的外表面固定連接有導桿(606)，所述導桿(606)外表面的一側固定連接有卡棒(607)，所述拋光電機(603)的輸出端固定連接有絲桿(608)，所述絲桿(608)的外表面螺紋連接有移動板(609)，所述移動板(609)的頂部固定連接有連接板(612)，所述連接板(612)頂部的后方固定連接有第一卡板(610)，所述連接板(612)頂部的前方滑動連接有第二卡板(611)。

2.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述第一卡板(610)的正面固定連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)的一端貫穿第二卡板(611)并延伸至第二卡板(611)的外部，所述螺紋桿(7)的外表面螺紋連接有螺帽(8)，所述第一卡板(610)的正面且位于螺紋桿(7)的上方固定連接有第一夾塊(9)，所述第二卡板(611)的背面固定連接有第二夾塊(10)。

3.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述第一支撐板(1)與第二支撐板(2)之間固定連接有限位桿(11)，所述限位桿(11)的外表面與移動板(609)的內部滑動連接，所述絲桿(608)的一端與第一支撐板(1)的一側轉動連接。

4.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述卡緊機構(5)包括固定筒(51)，所述固定筒(51)內壁的一側固定連接有卡緊彈簧(52)，所述固定筒(51)的內壁之間滑動連接滑板(53)，所述滑板(53)的一側與卡緊彈簧(52)的一端固定連接，所述滑板(53)的另一側固定連接有連接桿(54)。

5.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述第一固定板(3)的頂部固定連接有收集箱(12)，所述第二支撐板(2)的一側且位于第二固定板(14)的上方固定連接有固定斜板(13)，所述固定斜板(13)底部的一側與收集箱(12)頂部的一側固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述卡槽(604)的內表面與卡棒(607)的外表面相適配，所述固定筒(51)的底部與第二支撐板(2)的頂部固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述第一支撐板(1)的背面固定連接有第一固定座(16)，所述轉動電機(602)固定連接于第一固定座(16)的背面，所述第二支撐板(2)的另一側固定連接有第二固定座(17)，所述拋光電機(603)固定連接于第二固定座(17)的頂部。

8.根據權利要求1所述的一種金屬材料表面處理裝置，其特征在于：所述第二固定板(14)頂部的一側固定連接有第一液壓桿(18)，所述第二固定板(14)頂部的另一側固定連接有第二液壓桿(19)，所述第一液壓桿(18)和第二液壓桿(19)的輸出端之間固定連接有移動斜板(20)，所述移動斜板(20)的頂部固定連接有頂塊(21)，所述頂塊(21)設置有若干個，所述移動斜板(20)與固定斜板(13)之間呈平行設置。

9.根據權利要求4所述的一種金屬材料表面處理方法，其特征在于：工作時，將轉動電機602和拋光電機603分別與外部電源電性連接，將銅管的一端卡在第一卡緊塊55的一側，并將卡緊塊55向固定筒51處推動，進而帶動連接桿54向固定筒51的內部運動，進而帶動連接滑板53運動，使得卡緊彈簧52處于壓縮狀態，之后將銅管的另一端卡在第二卡緊塊22的一側，松開銅管，進而卡緊彈簧52推動連接滑板53，之后通過第一卡緊塊55和第二卡緊塊22將銅管固定住，可以方便的對銅管進行卡緊固定，使用快捷，通過轉動螺帽8使得第二卡板611可以在移動板609上移動，根據銅管的尺寸進行合理的調節，使得第一夾塊9和第二夾塊10貼合在銅管的外表面，通過螺紋桿7和螺帽8的配合使用，方便對不同尺寸的銅管進行拋光處理，之后分別開啟轉動電機602和拋光電機603，進而轉動電機602帶動轉動盤601轉動，進而帶動導桿606和卡棒607轉動，通過卡棒607與卡槽604的配合使用，進而帶動轉板605間歇式轉動，進而使得銅管產生間歇式轉動，然后通過拋光電機603帶動絲桿608轉動，進而在限位桿11的限位作用下，進而帶動移動板609來回運動，進而在第一夾塊9和第二夾塊10的作用下對銅管的表面進行拋光處理，解決了現有的對銅管拋光方式，耗時耗力，導致工作效率比較低，同時也增加了工人的勞動負擔，難以滿足實際使用的大規模處理能力的問題，另外，通過第一液壓桿18、第二液壓桿19、移動斜板20和頂塊21的配合使用，利用第一液壓桿18和第二液壓桿19來回伸長，使得移動斜板20和頂塊21上下往復運動，利用頂塊21對固定斜板13的底部進行敲擊，防止廢屑粘在固定斜板13的頂部，方便廢屑滑落。