[發(fā)明專利]一種板框壓濾機(jī)輔助配套系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010640224.4
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111620538B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳威;湯建文;呂志輝;顏誠平;吳新平
• 申請（專利權(quán)）人: 第一環(huán)保（深圳）股份有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;C02F11/122;C02F11/13;B01D25/32;B01D35/16
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所 44241
• 代理人: 曲家彬

1.一種板框壓濾機(jī)輔助配套系統(tǒng)，其特征在于：所述的板框壓濾機(jī)輔助配套系統(tǒng)采用以下基于板框壓濾機(jī)的污泥脫水工藝，該工藝基于在板框壓濾機(jī)的每組對應(yīng)壓濾板之間設(shè)置加熱板和每個(gè)壓濾板的污泥接觸面上設(shè)置的彈性變形空腔實(shí)現(xiàn)，

該污泥脫水工藝由以下步驟實(shí)現(xiàn)：

步驟1.將混配好被壓濾的泥漿泵入多組壓濾板與加熱板之間形成的一組泥漿壓濾空腔中，壓濾板與加熱板對泥漿壓濾空腔內(nèi)的泥漿進(jìn)行擠壓完成第一濾水，泥漿中壓濾出的污水排除泥漿壓濾空腔，泥漿壓濾空腔內(nèi)的泥漿形成含水率為80-85%污泥；

步驟2.通過壓濾板上的彈性變形空腔加壓彈性鼓起，進(jìn)一步減少泥漿壓濾空腔的體積，實(shí)現(xiàn)對泥漿壓濾空腔內(nèi)的污泥，進(jìn)行擠壓完成第二濾水，濾出的污水排除泥漿壓濾空腔，泥漿壓濾空腔內(nèi)的污泥形成含水率為50-60%污泥，將泥漿壓濾空腔設(shè)置為密封空腔；

步驟3.加熱板加熱升溫，加熱板經(jīng)過熱傳導(dǎo)使泥漿壓濾空腔內(nèi)的污泥加熱升溫，抽真空系統(tǒng)對泥漿壓濾空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空，抽真空至達(dá)到升溫后的泥中水分開始汽化生成水蒸氣的真空度，泥漿壓濾空腔內(nèi)生成的水蒸氣和空氣繼續(xù)被抽真空系統(tǒng)抽出，隨著泥漿壓濾空腔內(nèi)真空度的提高和溫度的繼續(xù)提升，污泥中水分繼續(xù)汽化生成水蒸氣，直到在設(shè)計(jì)的真空度下不再有水蒸氣的產(chǎn)生，泥漿壓濾空腔內(nèi)的污泥為含水率在25-40%干化污泥；

步驟4.打開泥漿壓濾空腔，清除干化污泥出料；

所述板框壓濾機(jī)輔助配套系統(tǒng)中包括：泥漿壓濾空腔進(jìn)料壓濾系統(tǒng)、泥漿壓濾空腔進(jìn)料管反向水洗系統(tǒng)、泥漿壓濾空腔進(jìn)料管反向氣吹除水系統(tǒng)、壓濾板彈性變形空腔高壓注水系統(tǒng)、壓濾板彈性變形空腔高壓水釋放系統(tǒng)、泥漿壓濾空腔真空系統(tǒng)、加熱板預(yù)熱系統(tǒng)、加熱板加熱干化系統(tǒng)、熱水回收系統(tǒng)和儲(chǔ)水罐加熱系統(tǒng)；

所述的泥漿壓濾空腔進(jìn)料壓濾系統(tǒng)包括：泥漿罐（1-1）、泥漿攪拌器（1-2）、進(jìn)料泥漿泵（1-3）、進(jìn)料控制閥（1-4）和污水排放控制閥（1-6），所述的泥漿罐（1-1）、泥漿攪拌器（1-2）、進(jìn)料泥漿泵（1-3）進(jìn)料控制閥（1-4）依次連通，所述的進(jìn)料控制閥（1-4）出口與泥漿壓濾空腔（1-5）的泥漿入口連通，所述污水排放控制閥（1-6）分別與泥漿壓濾空腔（1-5）的泥水出口和污水排放管（1-7）連通；

所述的泥漿壓濾空腔進(jìn)料管反向水洗系統(tǒng)包括：水洗進(jìn)水管（2-1）、第一三通水洗換向閥（2-2）、水洗泵（2-3）、水洗單向閥（2-4）、第二三通水洗換向閥（2-5）、第三三通水洗換向閥（2-6）和水洗排放閥（2-7），所述的水洗進(jìn)水管（2-1）、第一三通水洗換向閥（2-2）、水洗泵（2-3）、水洗單向閥（2-4）、第二三通水洗換向閥（2-5）和第三三通水洗換向閥（2-6）依次連通，第三三通水洗換向閥（2-6）的出口與泥漿壓濾空腔（1-5）的泥漿管的出口連通，所述的水洗排放閥（2-7）分別與泥漿壓濾空腔（1-5）的泥漿管和泥漿罐（1-1）連通；

所述的泥漿壓濾空腔進(jìn)料管反向氣吹除水系統(tǒng)包括：壓力氣站（3-1），壓力氣站（3-1）的高壓氣出口與泥漿壓濾空腔進(jìn)料管反向水洗系統(tǒng)中的第三三通水洗換向閥（2-6）連通；

所述的壓濾板彈性變形空腔高壓注水系統(tǒng)包括：熱交換器（4-1）、高壓水系統(tǒng)通氣閥（4-2）、高壓水系統(tǒng)限流閥（4-3）、高壓水系統(tǒng)回流單向閥（4-4）和高壓水系統(tǒng)電磁閥（4-5），所述的熱交換器（4-1）水箱出水口與泥漿壓濾空腔進(jìn)料管反向水洗系統(tǒng)中的第一三通水洗換向閥（2-2）連通，所述的高壓水系統(tǒng)通氣閥（4-2）設(shè)置在第二三通水洗換向閥（2-5）與壓濾板彈性變形空腔進(jìn)口連通的管路上，所述的高壓水系統(tǒng)限流閥（4-3）一端與壓濾板彈性變形空腔出口連通，另一端與高壓水系統(tǒng)回流單向閥（4-4）進(jìn)口連通，高壓水系統(tǒng)回流單向閥（4-4）出口與熱交換器（4-1）的水箱回水口連通，高壓水系統(tǒng)電磁閥（4-5）一端與壓濾板彈性變形空腔連通，另一端高壓水系統(tǒng)回流單向閥（4-4）入口連通；

所述的壓濾板彈性變形空腔高壓水釋放系統(tǒng)包括：高壓水釋放電磁閥（5-1），所述的高壓水釋放電磁閥（5-1）一端與壓濾板彈性變形空腔出口連通，另一端經(jīng)水洗泵（2-3）、水洗單向閥（2-4）、第二三通水洗換向閥（2-5）與熱交換器（4-1）的水箱回水口連通；

所述的泥漿壓濾空腔真空系統(tǒng)包括：真空泵（6-1）、蒸餾器（6-2）、真空電磁閥（6-4）、蒸餾水箱（6-5）、蒸餾水箱控制閥（6-6）、蒸餾水箱排氣控制閥（6-7）和蒸餾水箱排放控制閥（6-8），所述的真空泵（6-1）與蒸餾器（6-2）箱體連通，蒸餾器（6-2）箱體經(jīng)熱交換器（4-1）的熱交換管和真空電磁閥（6-4）依次連通，真空電磁閥（6-4）的另一端與泥漿壓濾空腔（1-5）連通，所述的蒸餾水箱控制閥（6-6）分別與蒸餾水箱（6-5）和蒸餾器（6-2）箱體連通，所述的蒸餾水箱排氣控制閥（6-7）和蒸餾水箱排放控制閥（6-8）分別設(shè)置在蒸餾水箱（6-5）的頂部和底部；

所述的加熱板預(yù)熱系統(tǒng)包括：儲(chǔ)水罐出水閥（7-1）、預(yù)熱水泵（7-2）、預(yù)熱單向閥（7-3）、預(yù)熱電磁閥（7-4）、加熱器（7-5）、第一加熱三通電磁換向閥（7-6）、儲(chǔ)水罐加熱器（7-7）、第二加熱三通電磁換向閥（7-8）、儲(chǔ)水罐回水閥（7-9）和儲(chǔ)水罐（8），所述的儲(chǔ)水罐出水閥（7-1）、預(yù)熱水泵（7-2）、預(yù)熱單向閥（7-3）、預(yù)熱電磁閥（7-4）和加熱器（7-5）依次管路連接，儲(chǔ)水罐出水閥（7-1）與儲(chǔ)水罐（8）連通，所述的加熱器（7-5）與加熱板（9）內(nèi)腔連通，所述的第一加熱三通電磁換向閥（7-6）、儲(chǔ)水罐加熱器（7-7）、第二加熱三通電磁換向閥（7-8）和儲(chǔ)水罐回水閥（7-9）依次管路連接，所述的第一加熱三通電磁換向閥（7-6）與加熱板（9）內(nèi)腔連通，所述的儲(chǔ)水罐回水閥（7-9）一端與儲(chǔ)水罐（8）連通，儲(chǔ)水罐回水閥（7-9）的另一端與第二加熱三通電磁換向閥（7-8）連通；

所述的加熱板加熱干化系統(tǒng)包括：干化電磁閥（10-1），所述的干化電磁閥（10-1）兩端分別與第二加熱三通電磁換向閥（7-8）和預(yù)熱水泵（7-2）連通；

所述的熱水回收系統(tǒng)包括第一回水電磁閥（11-1）和第二回水電磁閥（11-2），所述的第一回水電磁閥（11-1）一端與預(yù)熱電磁閥（7-4）和加熱器（7-5）之間的管路連通，第一回水電磁閥（11-1）另一端與預(yù)熱水泵（7-2）入口連通，所述的第二回水電磁閥（11-2）一端與儲(chǔ)水罐（8）連通，第二回水電磁閥（11-2）另一端與預(yù)熱單向閥（7-3）和預(yù)熱電磁閥（7-4）之間的管路連通；

所述的儲(chǔ)水罐加熱系統(tǒng)包括：水箱加熱電磁閥（12-1），所述的水箱加熱電磁閥（12-1）一端與第一加熱三通電磁換向閥（7-6）和第二加熱三通電磁換向閥（7-8）連通，水箱加熱電磁閥（12-1）的另一端與第二回水電磁閥（11-2）連通，水箱加熱電磁閥（12-1）的另一端還與預(yù)熱單向閥（7-3）和預(yù)熱電磁閥（7-4）之間的管路連通。