[發(fā)明專利]一種不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010639898.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111730095A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韋傳鳳;李存虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韋傳鳳 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23Q3/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 237400 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不銹鋼 門(mén)窗 組裝 加工 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝,主要由一種不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備配合完成,不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝具體包括以下步驟:S1、將待加工的不銹鋼門(mén)窗放置到所述不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備上;S2、通過(guò)所述不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備將待加工的不銹鋼門(mén)窗進(jìn)行壓緊鎖定作業(yè);S3、在步驟S2壓緊鎖定作業(yè)完畢之后,所述不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備對(duì)不銹鋼門(mén)窗進(jìn)行鉆孔加工作業(yè),鉆孔加工作業(yè)完畢得到成品不銹鋼門(mén)窗;上述步驟S1至步驟S3中所涉及的不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備包括底板,底板上端固定開(kāi)口朝下的U形框架,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,改善了加工環(huán)境,提高了夾持緊固性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝,屬于不銹鋼門(mén)窗加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
門(mén)窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件,有不同的設(shè)計(jì)要求要分別具有保溫、隔熱、隔聲、防水、防火等功能,門(mén)窗在安裝過(guò)程中需要用到打孔器,通過(guò)打孔器可以打出相應(yīng)的孔洞,方便后續(xù)門(mén)窗安裝。
現(xiàn)有的鉆孔裝置在鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生加工碎屑,使加工環(huán)境較差,且鉆孔結(jié)束后需要人工清理,另外對(duì)不銹鋼門(mén)窗進(jìn)行鉆孔夾持時(shí),為了避免對(duì)鉆孔造成影響,常對(duì)不銹鋼門(mén)窗的側(cè)面進(jìn)行夾持,夾持緊固性較差,影響加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生加工碎屑,且?jiàn)A持緊固性較差的問(wèn)題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,改善了加工環(huán)境,提高了夾持緊固性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝,主要由一種不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備配合完成,不銹鋼門(mén)窗組裝加工工藝具體包括以下步驟:
S1、將待加工的不銹鋼門(mén)窗放置到所述不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備上;
S2、通過(guò)所述不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備將待加工的不銹鋼門(mén)窗進(jìn)行壓緊鎖定作業(yè);
S3、在步驟S2壓緊鎖定作業(yè)完畢之后,所述不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備對(duì)不銹鋼門(mén)窗進(jìn)行鉆孔加工作業(yè),鉆孔加工作業(yè)完畢得到成品不銹鋼門(mén)窗;
上述步驟S1至步驟S3中所涉及的不銹鋼門(mén)窗組裝鉆孔加工設(shè)備包括底板,所述底板上端固定開(kāi)口朝下的U形框架,所述U形框架的兩個(gè)豎直邊均開(kāi)設(shè)螺紋孔,且兩個(gè)螺紋孔內(nèi)部均螺合安裝調(diào)節(jié)螺紋桿,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺紋桿相對(duì)一端均固定夾板,兩個(gè)所述夾板均滑動(dòng)安裝在底板上端,所述U形框架上端固定電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的活塞桿貫穿U形框架上端且延伸至U形框架內(nèi)部,所述電動(dòng)缸的活塞桿下端固定電機(jī),所述電機(jī)外端固定防護(hù)壓緊組件,所述電機(jī)的輸出軸端固定鉆桿且鉆桿設(shè)在防護(hù)壓緊組件內(nèi)部,所述防護(hù)壓緊組件包括固定在電機(jī)的殼體外端的頂板,所述頂板下端固定第二透明框,所述第二透明框下端設(shè)有第一透明框且延伸至第一透明框內(nèi)部,所述第一透明框上端與頂板下端之間設(shè)有壓力件,所述壓力件安裝在第二透明框外側(cè),所述頂板上端固定輸塵管且輸塵管與第二透明框內(nèi)部連通,所述U形框架上端固定吸塵風(fēng)機(jī),所述輸塵管遠(yuǎn)離頂板的端部與吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接。
所述第一透明框下端固定緩沖橡膠環(huán)。
所述壓力件包括固定在第一透明框上端固定的導(dǎo)向桿,且導(dǎo)向桿貫穿頂板,所述導(dǎo)向桿上端安裝限位板且限位板設(shè)在頂板上端,所述導(dǎo)向桿環(huán)形外端套裝彈簧且彈簧安裝在頂板與第一透明框之間,所述彈簧設(shè)在第二透明框外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向桿上端開(kāi)設(shè)連接螺紋孔,所述限位板下端固定連接螺紋桿,所述連接螺紋桿螺合安裝在連接螺紋孔內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述頂板內(nèi)部開(kāi)設(shè)通槽且導(dǎo)向桿貫穿通槽。
進(jìn)一步地,所述壓力件設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述壓力件均安裝在第一透明框與頂板之間。
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