[發明專利]一種水泥窯頭可調梯級余熱回收系統

在審

• 申請號: 202010639887.4
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111765775A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 王紅偉;余旭;侯清瓊;郭敏;萬先浪;于波;劉建;王國鴻
• 申請（專利權）人: 成都建筑材料工業設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00;F22B1/18;F22B31/08;F22G7/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

本發明涉及水泥生產余熱回收及利用技術領域，旨在解決目前技術難以滿足余熱回收效率和系統穩定性要求的問題，提供水泥窯頭可調梯級余熱回收系統，其包括篦冷機、高溫收塵器、中溫收塵器、AQC鍋爐、除塵器、引風機和煙囪。篦冷機設置有高/中/低溫取風口；AQC鍋爐設置有高/中溫進風口，AQC鍋爐內設置有隔板，隔板在AQC鍋爐煙氣入口側將煙氣通道分成蒸發器煙道和過熱器煙道，過熱器煙道連通中溫進風口，蒸發器煙道連通高溫進風口；在蒸發器煙道內設有蒸發器，在過熱器煙道內設有過熱器；過熱器煙道和蒸發器煙道在隔板之后在AQC鍋爐內匯成一個合煙道。本發明的有益效果是滿足水泥余熱回收系統對余熱回收效率和系統工作穩定性。

技術領域

本發明涉及水泥生產余熱回收及利用技術領域，具體而言，涉及水泥窯頭可調梯級余熱回收系統。

背景技術

開發和應用水泥余熱回收技術，是水泥行業節能減排的重要舉措?，F有技術中，為了利用水泥窯窯頭煙氣余熱回收發電，都集中在怎樣最大限度地抽取篦冷機熱端余熱，熱力系統的設計是非常關鍵的環節，不僅關系到水泥窯系統余熱的回收效率，而且關系到能否適應水泥窯系統工況波動，是否具備長期穩定運行的技術條件。

目前，在常用的水泥余熱回收系統技術中，有單壓熱力系統和雙壓熱力系統兩種。對于單壓熱力系統，其特點是：系統構成簡單，但熱回收效率低，發電能力低。對于雙壓熱力系統，通常是抽取高溫煙氣通過高壓段過熱器、高壓段蒸發器、高壓段省煤器、低壓段過熱器、低壓段蒸發器、公用省煤器。雙壓熱力系統的特點是：系統構成復雜，熱回收效率較單壓系統略高。

所以，常用的水泥余熱回收的系統特點和不足之處具體體現在：

1、熱力系統的窯頭AQC鍋爐受熱面較多，依次按順序布置，造成鍋爐高度增加，鍋爐煙氣阻力增加，鍋爐管道布置較復雜；

2、篦冷機高溫段煙氣量相對較少，低溫段煙氣量相對較多，常規設計通常都在篦冷機一個點抽取高溫煙氣通過受熱面，沒有將高溫熱源和低溫熱源分開，熱量的梯級利用效果較差；

3、通常情況下，一旦工程設計完成之后，煙氣抽氣口位置以及余熱鍋爐受熱面就已經確定，受水泥廠原料和燃料的影響，實際運行情況與設計工況有出入，余熱回收系統很難根據水泥廠實際運行情況調節余熱鍋爐吸熱，過熱器參數難以控制，進入汽輪機裝置實際蒸汽參數與汽輪機設計的最佳工況參數有偏離，汽輪機偏離最佳工況運行，使整個余熱回收系統效率較低；

綜上所述，目前的技術難以滿足水泥余熱回收系統對余熱回收效率和系統工作穩定性的要求。

發明內容

本發明旨在提供一種水泥窯頭可調梯級余熱回收系統，以解決目前的技術難以滿足水泥余熱回收系統對余熱回收效率和系統工作穩定性的要求的問題。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種水泥窯頭可調梯級余熱回收系統，其包括篦冷機、高溫收塵器、中溫收塵器、AQC鍋爐、除塵器、引風機和煙囪；

篦冷機前段設置有高溫取風口，中段設置有中溫取風口，尾部設置有低溫取風口；

高溫取風口通過管道連接于高溫收塵器；在該管道上設置高溫調節閥，用以控制進入高溫除塵器的煙氣量；

中溫取風口通過管道連接于中溫收塵器；在該管道上串聯設置第一中溫調節閥和第二中溫調節閥，用以控制進入中溫收塵器的煙氣量；

在高溫調節閥后管道與第一中溫調節閥和第二中溫調節閥中間管道上設置旁路通道，在旁路通道上設置第一旁路調節閥，用以調節控制進入高溫管道和中溫管道的煙氣量；

低溫取風口通過低溫調節閥連接于除塵器入口，除塵器出口通過引風機連通至煙囪；

在第一中溫調節閥和第二中溫調節閥中間管道與低溫調節閥前管道上設置第二旁路調節閥，用以調節控制進入中溫管道和進入除塵器的煙氣量；