[發明專利]一種熱軋帶肋鋼筋控軋控冷逆向冷卻裝置

在審

• 申請號: 202010639780.X
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111744976A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 邵際平;馬加波;沈小二;董有寶;張衛兵;寇志鵬;高成春;馬彥平
• 申請（專利權）人: 新疆昆玉鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 鄧凌云

本發明屬于熱軋帶肋鋼筋控軋控冷領域，具體涉及一種熱軋帶肋鋼筋控軋控冷逆向冷卻裝置，包括進水室、方向轉換器、交換區、調壓室、吹掃區和高度調節裝置，所述進水室右端與交換區的主管體的左端通過法蘭連接，所述交換區的主管體右端與調壓室左端通過法蘭連接，所述調壓室的右端與吹掃區左端通過緊固件固定連接；所述進水室包括進水快換接頭、進水管和進水腔體。本方案通過設計進水室、方向轉換器、交換區、調壓室、吹掃區和高度調節裝置，使得軋件可與冷卻水實現相向運動，能夠有效地沖破軋件上的蒸汽膜，帶走熱量，冷卻效果大幅度提高，且可實現懸浮冷卻，冷卻更加均勻，且可調節裝置高度，適用性好。

技術領域

本發明屬于熱軋帶肋鋼筋控軋控冷技術領域，具體涉及一種熱軋帶肋鋼筋控軋控冷逆向冷卻裝置。

背景技術

目前國內熱軋帶肋鋼筋，大多采用控軋控冷工藝生產來降低合計成本，目前所有冷卻均為同向冷卻，即冷卻水與軋件同向并行冷卻。

但隨著成品速度的不斷提高，軋件在穿水管中與冷卻水接觸的時間越短，相應的冷卻能力越來越低，增加穿水管長度，又受到車間距離限制，另外由于軋件在穿水管中不穩定運動，不可能懸浮在穿水管中心，造成冷卻不均勻，軋件陰陽面嚴重，增加了軋件在精軋區的料型調整難度以及成品性能線差。而且現有的冷卻裝置高度不方便調節，適用性差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱軋帶肋鋼筋控軋控冷逆向冷卻裝置，解決了熱軋帶肋鋼筋控軋控冷工藝冷卻溫度不均勻的現象，通過逆向冷卻能夠有效地沖破軋件上的蒸汽膜，帶走熱量，冷卻效果大幅度提高，且可調節裝置高度，適用性好。

為了達到上述目的，本發明提供一種熱軋帶肋鋼筋控軋控冷逆向冷卻裝置，包括進水室、方向轉換器、交換區、調壓室、吹掃區和高度調節裝置，所述進水室右端與交換區的主管體的左端通過法蘭連接，所述交換區的主管體右端與調壓室左端通過法蘭連接，所述調壓室的右端與吹掃區左端通過緊固件固定連接；

所述進水室包括進水快換接頭、進水管和進水腔體，所述進水快換接頭的上端通過螺紋連接有進水管，所述進水管與進水腔體連通；

所述交換區包括主管體、內襯管和定位孔，所述主管體的內部固定安裝有內襯管，所述內襯管內開設有定位孔；

所述調壓室包括腔體、導向管、增壓彎管和調壓閥門，所述腔體的上端焊接有導向管，所述導向管的上端通過法蘭安裝有增壓彎管，所述腔體上安裝有調壓閥門；

所述吹掃區包括反吹水管、反吹氣管和開口箱體，所述反吹水管與調壓室的腔體通過緊固件連接，所述反吹水管的右端通過螺紋連接有開口箱體，所述開口箱體的上端通過螺紋連接有反吹氣管；

所述高度調節裝置包括調節筒、支撐套、支撐座、通孔、螺紋桿、限位環、旋鈕和支撐腿，所述調節筒的外側滑動套接有支撐套，所述支撐套的下端焊接有支撐座，所述支撐座的中部開設有通孔，所述通孔內轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿與調節筒通過螺紋連接，

本發明的原理在于：使用時，軋件從冷卻裝置的右側穿入，冷卻水從冷卻裝置的左側輸入，即冷卻水與軋件相向運動，如軋件速度為10m/s，冷卻水在穿水管中的流動速度為10m/s，如果采用傳統的同向冷卻方式，它們的相對速度為0m/s，冷卻效果可想而知；如果采用逆向冷卻方式，它們的相對速度可達到20m/s，逆向冷卻能夠有效地沖破軋件上的蒸汽膜，帶走熱量，冷卻效果大幅度提高，同時該裝置設有定位孔，使軋件懸浮在交換區的內襯管中心，有效解決熱軋帶肋鋼筋控軋控冷工藝冷卻溫度不均勻的現象。根據實驗，如果達到相同的冷卻效果，逆向冷卻方式較傳統方式冷卻水量降低40％左右；

當需要調節冷卻裝置的高度時，可轉動旋鈕，旋鈕帶動螺紋桿轉動，螺紋桿與調節筒發生螺紋運動，產生相對位移，使得調節筒向上移動，從而調節筒帶動進水室向上移動，從而使得裝置向上移動，實現高度調節，便于和其他設備高度匹配，有利于軋件穿入該冷卻裝置。