[發明專利]無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備及工藝在審
| 申請號: | 202010639756.6 | 申請日: | 2020-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN111842740A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 史葉怡;張生明;張金良;史葉峰 | 申請(專利權)人: | 浙江鉅鋒針業股份有限公司 |
| 主分類號: | B21G1/00 | 分類號: | B21G1/00 |
| 代理公司: | 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262 | 代理人: | 湯時達 |
| 地址: | 314302 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 刺針 針身部冷鐓縮徑 設備 工藝 | ||
1.無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備,包括機座(1)以及所述機座(1)上方螺接固定的工作臺(2),所述工作臺(2)的上方固設有支撐架(3),其特征在于:所述支撐架(3)的頂端內側中間位置處固設有冷墩裝置(4),所述工作臺(2)的頂部滑動連接有橫向移動機構(5);
所述橫向移動機構(5)包括橫向安裝座(51),所述橫向安裝座(51)的一端螺接固定有橫向驅動電機(54),所述橫向驅動電機(54)的輸出端傳動連接有橫向絲桿(52),所述橫向絲桿(52)貫穿所述橫向安裝座(51)延伸至所述橫向安裝座(51)的另一端內側,所述橫向安裝座(51)的上方滑動連接有夾持機構(6);
所述夾持機構(6)包括夾座(61),所述夾座(61)的下方中間位置處固設有橫向滑座(63),所述橫向滑座(63)的底端貫穿所述橫向安裝座(51)并與所述橫向絲桿(52)傳動連接,所述夾座(61)的頂端兩側固設有對稱分布的兩個側夾板(62),所述側夾板(62)包括可拆卸連接的第一夾板(621)和第二夾板(622),所述第一夾板(621)的內側設有若干個線性分布的限位凹槽(6212),所述第一夾板(621)的底端一體成型連接有連接卡座(6211),所述第二夾板(622)的內側設有若干個線性分布的凸出所述第二夾板(622)外表面的限位凸起(6222),所述第二夾板(622)的底端具有與所述連接卡座(6211)相匹配的連接卡槽(6221);
所述機座(1)的內側頂端固設有縱向移動機構(7),所述縱向移動機構(7)包括與所述機座(1)螺接固定的縱向驅動電機(71),所述縱向驅動電機(71)的輸出端傳動連接有縱向絲桿(72),所述縱向絲桿(72)上傳動連接有縱向滑座(74),所述縱向滑座(74)的頂端與所述橫向安裝座(51)的底端固定連接。
2.根據權利要求1所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備,其特征在于:所述橫向滑座(63)的下方設有橫向支撐座(53),所述橫向支撐座(53)位于所述橫向安裝座(51)的內部底端,所述橫向支撐座(53)的內側具有滑座安裝槽(532),所述橫向支撐座(53)的內側兩端分別開設有橫向支撐滑軌(531)。
3.根據權利要求2所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備及工藝,其特征在于:所述橫向滑座(63)的底端為“T”型結構。
4.根據權利要求3所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備,其特征在于:所述限位凹槽(6212)的數量為若干,若干個所述限位凹槽(6212)的內徑各不相同。
5.根據權利要求4所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備,其特征在于:所述限位凸起(6222)為梯形結構,表面為磨砂材質。
6.根據權利要求5所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備,其特征在于:所述第一夾板(621)與所述第二夾板(622)的外側一端均固設有連接座(623),所述連接座(623)的內側螺接固定有鎖緊螺栓(624)。
7.根據權利要求6所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑設備,其特征在于:所述夾座(61)的內部設有用于兩個所述側夾板(62)水平移動的絲桿傳動機構。
8.如權利要求7所述的無紡刺針針身部冷鐓縮徑工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1、將無紡刺針加工工件放到所述夾座(61)上,通過所述夾持機構(6)內部的絲桿傳動機構帶動兩側的所述側夾板(62)向內側移動,將兩個所述側夾板(62)之間放置的待加工工件夾持住;
S2、打開所述橫向驅動電機(54),利用所述橫向驅動電機(54)帶動所述橫向絲桿(52)旋轉,從而帶動與所述橫向絲桿(52)傳動連接的所述橫向支撐座(53)水平移動,進而帶動所述橫向支撐座(53)上方安裝固定的所述夾持機構(6)移動,直至所述夾持機構(6)移動至與所述冷墩裝置(4)位于同一水平線;
S3、打開所述縱向驅動電機(71),通過所述縱向驅動電機(71)帶動所述縱向絲桿(72)旋轉,從而帶動與縱向絲桿(72)傳動連接的所述縱向滑座(74)水平移動,進而帶動與所述縱向滑座(74)相連接的所述橫向移動機構(5)水平移動,直至所述夾持機構(6)位于所述冷墩裝置(4)的正下方;
S4、通過所述冷墩裝置(4)對所述夾持機構(6)上夾持固定的工件進行冷墩縮徑處理。
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