[發(fā)明專(zhuān)利]用于處理妥爾油的方法和設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010639735.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112209822B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 維萊·內(nèi)萬(wàn)林納;金·維克曼;揚(yáng)·瓦爾斯特倫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 耐思特公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C51/42 | 分類(lèi)號(hào): | C07C51/42;C07C51/44;C07C61/29;C07C57/03 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 李小爽 |
| 地址: | 芬蘭*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 處理 妥爾油 方法 設(shè)備 | ||
1.一種用于處理包括妥爾油的原料(101)的方法,所述方法包括:從所述原料(101)中分離輕流(129),隨后從所述原料(101)中除去重餾分(108),其特征在于,在所述輕流(129)從所述原料中分離時(shí)使用分餾器(105),并且所述分餾器包括一個(gè)或多個(gè)再沸器(137)以及用于使蒸氣冷凝以獲得餾出物和回流液的構(gòu)件,并且所述餾出物包括松節(jié)油和水,并且所述方法還包括從所述餾出物中分離松節(jié)油以獲得松節(jié)油產(chǎn)品(106),且所述松節(jié)油產(chǎn)品含有濃度大于75%的松節(jié)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,用于使蒸氣冷凝以獲得餾出物的構(gòu)件是回流冷凝器或者位于所述分餾器(105)塔外部的單獨(dú)的換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,用于使蒸氣冷凝的構(gòu)件包括一個(gè)或多個(gè)傳質(zhì)段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述一個(gè)或多個(gè)傳質(zhì)段包括以下各項(xiàng)中的至少一種:塔板,散堆填料,規(guī)整填料,液體收集器,支承柵板,用于蒸氣、液體或兩相流體的進(jìn)料分配器和再分配器,或者它們的任何組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述分餾器(105)的再沸器(137)作為所述分餾器(105)的附屬部集成到同一殼體中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,從所述輕流收集的產(chǎn)物是松節(jié)油,并且所述產(chǎn)物的收集包括在液液相分離器中將松節(jié)油產(chǎn)物與水分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,從所述輕流(129)收集的產(chǎn)物含有濃度大于85%的松節(jié)油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將來(lái)自所述分餾器(105)的殘余物引導(dǎo)至一個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器或蒸餾塔,用于從所述原料中除去重餾分以獲得包括松香酸和脂肪酸的流,以及收集包括妥爾油瀝青的重餾分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述分餾器(105)在100℃至250℃的溫度下運(yùn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述分餾器(105)在2kPa至20kPa的壓力下運(yùn)行。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,從所述原料中除去重餾分,包括:
在至少一個(gè)蒸發(fā)器或蒸餾塔中蒸發(fā)所述原料以產(chǎn)生脫瀝青蒸氣和/或液體酸性餾分和較重的瀝青餾分,
收集脫瀝青餾分,以及
蒸餾所述脫瀝青餾分以產(chǎn)生:i)較輕的有機(jī)酸和中性有機(jī)組分餾分,粗脂肪酸餾分CFA,ii)第一較重的有機(jī)酸和中性有機(jī)組分餾分,液體形式的含松香餾分,和iii)第二較重的有機(jī)酸和中性有機(jī)組分餾分,氣體形式的含松香餾分。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在重餾分從所述原料中除去之后,所述方法還包括以下步驟中的一個(gè)或多個(gè):
回收所述重餾分、CFA餾分和含松香餾分;
在再蒸餾塔中將液體形式的松香餾分再蒸餾,以產(chǎn)生進(jìn)一步純化的松香餾分和塔底松香餾分;
在頭餾分塔中蒸餾至少一部分包括粗脂肪酸的CFA餾分,以作為頭餾分塔餾出物產(chǎn)生輕頭餾分和作為頭餾分塔底餾分產(chǎn)生進(jìn)一步的粗脂肪酸餾分;
在脂肪酸塔中蒸餾所述進(jìn)一步的粗脂肪酸餾分,以產(chǎn)生作為脂肪酸塔餾出物獲得的脂肪酸餾分和作為脂肪酸塔底餾分獲得的塔底油;
回收所述輕頭餾分、脂肪酸餾分和塔底油;以及
使所述CFA餾分、所述輕頭餾分和/或松香產(chǎn)物氫化。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述分餾器(105)在120℃至230℃的溫度下運(yùn)行。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述分餾器(105)在4kPa至12kPa的壓力下運(yùn)行。
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