[發(fā)明專利]一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010639666.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-07-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111842090A | 公開（公告）日： | 2020-10-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 薛名山;計(jì)俞偉;李娜;羅一丹;殷祚炷;洪珍;謝嬋;徐吉林 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B05D7/24 | 分類號(hào)： | B05D7/24;B05D5/00;B05D7/14;B05D7/00;B05D3/12;C09D175/04;C09D7/61 |
| 代理公司： | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人： | 劉凌峰 |
| 地址： | 330000 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 聚氨酯 納米 氧化鋅 疏水 涂層 制備 方法 | ||
1.一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟，
(1)基片預(yù)處理：用砂紙對(duì)基片打磨，在丙酮、乙醇、去離子水中分別對(duì)基片進(jìn)行超聲清洗；使用氮?dú)饣蛘邼崈舻目諝鈱⒒蹈桑吹玫剿杌?/p>
(2)混合液配置：將聚氨酯彈性體顆粒用四氫呋喃進(jìn)行溶解，配置一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的聚氨酯四氫呋喃溶液，加入一定量納米氧化鋅進(jìn)行混合，機(jī)械攪拌—超聲振蕩混合均勻，即得到用于涂覆所需的混合液；
(3)涂層固化：在高濕度環(huán)境下，將步驟(2)得到的混合液均勻涂敷于步驟(1)處理的基片表面，成一定厚度的液層，靜置固化，固化后清洗干燥，即得到涂覆聚氨酯納米氧化鋅涂層的基片；
(4)疏水修飾：將步驟(3)制備的覆有涂層的基片放入含有低表面能物質(zhì)的乙醇溶液中，浸泡修飾1h，去除干燥即可得到具有超疏水性的聚氨酯納米氧化鋅涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中用于打磨的砂紙為普通干磨砂紙，砂紙目數(shù)在600-1500目之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中基片材料可以為不銹鋼片材、黃銅片材、鋁合金片材、鋅片材、玻璃片材的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中溶解聚氨酯彈性體的方式為室溫靜置溶解、機(jī)械攪拌溶解的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中混合納米氧化鋅的方式為機(jī)械高速攪拌和超聲振蕩的結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中，高濕度環(huán)境為空氣濕度大于90％的環(huán)境。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中，液層厚度在300-450μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯納米氧化鋅超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中低表面能物質(zhì)為正十二硫醇、十六烷基三甲氧硅烷的一種。
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