[發明專利]紫色聚乙丙交酯纖維、其制備方法、用途和手術縫合線

在審

• 申請號: 202010639452.X
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111926408A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 劉伯林;黃慶;金劍
• 申請（專利權）人: 中國紡織科學研究院有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/04;D01F1/10;C08G63/08;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/12;A61L17/12
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

1.一種聚乙丙交酯纖維，其特征在于，所述聚乙丙交酯纖維的物質組成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯與L-丙交酯聚合單體物質、辛酸亞錫、月桂醇、紫羅蘭2號、硬質酸鈣，其中，

在所述乙交酯與L-丙交酯聚合單體物質中，乙交酯與L-丙交酯之間的物質的量比為(90-92):(8-10)；

所述辛酸亞錫的添加量為所述單體物質總質量的0.01％-0.02％；

所述月桂醇的添加量為所述單體物質總質量的0.01％-0.02％；

所述紫羅蘭2號的添加量為所述單體物質總質量的0.5％-1％；

所述硬脂酸鈣的添加量為所述單體物質總質量的0.5％-1％。

2.權利要求1所述的聚乙丙交酯纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備聚乙丙交酯母粒，使得所述聚乙丙交酯母粒的物質組成包括聚乙丙交酯纖維的物質組成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯與L-丙交酯聚合單體物質、辛酸亞錫、月桂醇、紫羅蘭2號、硬質酸鈣，其中，在所述乙交酯與L-丙交酯聚合單體物質中，乙交酯與L-丙交酯之間的物質的量比為(90-92):(8-10)；所述辛酸亞錫的添加量為所述單體物質總質量的0.01％-0.02％；所述月桂醇的添加量為所述單體物質總質量的0.01％-0.02％；所述紫羅蘭2號的添加量為所述單體物質總質量的0.5％-1％；所述硬脂酸鈣的添加量為所述單體物質總質量的0.5％-1％；

所述聚乙丙交酯母粒經過紡絲，得到所述聚乙丙交酯纖維。

3.根據權利要求2所述的聚乙丙交酯纖維的制備方法，其特征在于，所述聚乙丙交酯母粒的制備方法包括以下步驟：

所述乙交酯、L-丙交酯、辛酸亞錫、月桂醇加入至聚合反應釜中；

封閉所述聚合反應釜；

針對所述封閉的聚合反應釜抽真空后，向真空的聚合反應釜中通入N₂，如此循環6-8次，每次持續時間為5min～10min，將反應釜中空氣排出，充滿氮氣的聚合反應釜；

加熱并攪拌所述反應環境潔凈的聚合反應釜，使得所述聚合反應釜內的溫度升高至160℃～165℃，并持續60min～90min，得到第一中間產物；

自反應加料口加入0.5-1％紫羅蘭2號與0.5-1％硬質酸鈣，然后抽真空，向真空的聚合反應釜中通入N₂，如此循環2-5次，每次持續時間為5min～10min，將反應釜中空氣排出，充滿氮氣的聚合反應釜；

開啟攪拌，繼續以4℃/5min～6℃/min的速度使第一中間產物的溫度升高到210℃～225℃，得到第二中間產物；

在所述第二中間產物的特性粘數達到1.6±0.2dg/dL時，終止聚合反應釜的反應；

向已經終止反應的聚合反應釜中充入N₂后，將所述第二中間產物擠出；

擠出后的所述第二中間產物依次經過冷卻、切粒、干燥、切片、真空封裝的步驟后，制得所述紫色聚乙丙交酯母粒。

4.根據權利要求3所述的聚乙丙交酯纖維的制備方法，其特征在于，所述干燥的步驟的操作環境為：溫度的取值范圍為50℃～85℃，干燥持續時間的取值范圍為36h～48h；真空度取值范圍為-0.09MPa～-0.1MPa。

5.根據權利要求3所述的聚乙丙交酯纖維的制備方法，其特征在于，測定所述第二中間產物的特性粘數的方法包括以下步驟：

將質量比為1∶1的苯酚和四氯乙烷配置成溶劑；

將所述第二中間產物加入到所述溶劑中，配置成第二中間產物含量為0.1g/dL的溶液；

在25℃條件下，應用烏氏黏度劑測定所述第二中間產物的特性粘數。

6.根據權利要求2所述的聚乙丙交酯纖維的制備方法，其特征在于，所述紡絲的步驟采用紡絲-拉伸一步法實現，拉伸倍數的取值范圍為4倍～5倍。