[發明專利]一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯

在審

• 申請號: 202010639331.5
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN112033150A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 陳峰
• 申請（專利權）人: 陳峰
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27B9/24;F27B9/30;F27B9/40;F27D17/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 陳月婷

本發明公開了一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯，包括隧道窯體、在窯體內運送礦料的鏈排和焙燒礦料的焙燒裝置，窯體從前向后依次包括備料池、預燒區、焙燒區和冷卻區，備料池頂部設有豎直設置的烘干料倉，烘干料倉和備料池間設有下料口，冷卻區后方設有出料口，鏈排將礦料依次從備料池、預燒區、焙燒區、冷卻區輸送至出料口。本發明采用鏈排式傳動系統代替軌道窯車完成隧道窯內礦料的輸送，無需調度窯內窯車的位置，可以循環往復的對礦料進行不間斷輸送，大幅提高輸送效率和生產效率，節省隧道窯的建設投資。本發明的隧道窯各工作區配置合理，可以協調烘燒的各個環節，充分利用余熱，提高焙燒效果，簡化生產工序，具有良好的市場推廣價值。

技術領域

本發明涉及礦物生產領域，具體涉及一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯。

背景技術

釩礦的生產主要包括濕法生產和火法生產。濕法生產釩礦投資大、物耗大、成本高、三 廢排放大、對環境污染嚴重，不適宜現代化的環保生產要求。因此選用火法對釩礦進行焙燒 生產成為了釩礦生產的首選。

火法生產釩礦多采用隧道窯的方式進行生產，但是現有技術采用隧道窯生產釩礦時，需 要將礦石破磨、制磚、碼磚，然后通過窯車進入隧道窯烘干后經焙燒、二次破磨和浸出后才 可以生產出釩，生產的成本高、生產過程中需要使用多種機械和載具，同時為了能使運輸礦 料的載具通過，隧道窯內需要建設出較大的空間。因此，現有技術火法生產釩礦的建設成本 較大，前期投資較多，運營成本較高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述問題，提供一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯。通過在隧道窯體內 裝配一套可以循環往復的鏈排實現隧道窯內的礦料運輸，節省隧道窯的建設成本和運行成本。 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯，包括隧道窯體、在窯體內運送礦料的鏈排和焙燒礦料的焙 燒裝置，所述窯體從前向后依次包括備料池、預燒區、焙燒區和冷卻區，所述備料池頂部設 有豎直設置的烘干料倉，所述烘干料倉和備料池間設有下料口，所述冷卻區后方設有出料口， 所述鏈排將礦料依次從備料池、預燒區、焙燒區、冷卻區輸送至出料口。

作為改進，所述鏈排靠近備料池和出料口位置設有動力裝置，所述鏈排上設有支撐鏈排 的負荷滾筒，所述滾筒下方設有支撐滾筒的支架。

作為改進，所述動力裝置為電動機和與電動機配套的減速機。

作為改進，所述焙燒區采用煤氣焙燒和原料自燃加熱。

作為改進，所述焙燒區側部下方位置設有通風口，焙燒區內壁設有測溫點，所述焙燒區 頂部設有抽熱氣管，所述窯體頂部設有抽風機，所述抽風機將熱氣從抽熱氣管中抽出，并輸 送至烘干料倉內。

作為改進，所述窯體內頂部設有余熱利用管，所述余熱利用管內裝有水，利用焙燒區內 的余熱加熱并經冷卻區和出料口輸送至窯體外部。

作為改進，所述出料口處設有擋料板。

作為改進，所述烘干料倉上部設有進料口，所述烘干料倉頂部設有煙塵處理裝置。

本發明的優點在于：

本發明采用鏈排式傳動系統代替軌道窯車完成隧道窯內礦料的輸送，無需調度窯內窯車 的位置，可以循環往復的對礦料進行不間斷循環輸送，大幅提高輸送效率和生產效率。取消 窯車后，可以縮小隧道窯內的斷面大小或添加入其他焙燒設備，可以大幅節省隧道窯的建設 投資。本發明的隧道窯各工作區配置合理，可以協調烘燒的各個環節，充分利用余熱，提高 焙燒效果，簡化生產工序，具有良好的市場推廣價值。

附圖說明

圖1為實施例1中一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯的結構圖；

圖2為實施例2中一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯的結構圖；

圖3為實施例2中一種鏈排式釩礦焙燒隧道窯焙燒區的截面圖。