[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板、裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010639077.9
• 申請(qǐng)日: 2020-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN111778468A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小化;王海;田成輝;史軍鋒;茹亮中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/20
• 分類號(hào): C23C2/20;C23C2/06
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 陳仕超

1.一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，包括擋板(1)、設(shè)置在擋板上部的安裝塊(2)和降噪板(7)，其特征在于：熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板包括工作區(qū)(3)、過度區(qū)(4)、降噪?yún)^(qū)(5)，所述工作區(qū)(3)遠(yuǎn)離過度區(qū)(4)一側(cè)下端為弧形，所述過度區(qū)(4)和降噪?yún)^(qū)(5)設(shè)有氣流導(dǎo)流槽(6)，所述降噪?yún)^(qū)(5)還設(shè)有降噪板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，其特征在于：所述工作區(qū)占熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板總長(zhǎng)度的20-28％，所述過渡區(qū)占熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板總長(zhǎng)度的10-16％，所述降噪?yún)^(qū)占熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板總長(zhǎng)度的56-70％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，其特征在于：所述氣流導(dǎo)流槽(6)為弧形向內(nèi)的凹槽，從過渡區(qū)(4)左側(cè)向降噪?yún)^(qū)(5)底部延伸，氣流導(dǎo)流槽(6)的深度隨著距離擋板(1)頂部越遠(yuǎn)深度越小，高度不變，所述氣流導(dǎo)流槽(6)前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，一側(cè)至少設(shè)置一道氣流導(dǎo)流槽(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，其特征在于：所述降噪板(7)覆蓋降噪?yún)^(qū)(5)內(nèi)設(shè)置的氣流導(dǎo)流槽(6)，降噪板(7)前后對(duì)稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，其特征在于：所述降噪板(7)的主要材質(zhì)為氣凝膠氈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，其特征在于：所述擋板(1)的主要材質(zhì)為耐高溫的不銹鋼、高強(qiáng)鋼、普通碳鋼中的一種及一種以上。

7.一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的裝置，采用權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，其特征在于：包括兩個(gè)熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板、帶鋼(9)和兩個(gè)氣刀板塊(10)，所述兩個(gè)氣刀板塊(10)相對(duì)平行設(shè)置，兩個(gè)熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板由安裝塊(2)固定設(shè)置兩個(gè)氣刀板塊(10)之間的兩側(cè)位置，所述帶鋼(9)放置在兩個(gè)氣刀板塊(10)和兩個(gè)熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的裝置，其特征在于：所述氣刀板塊(10)上在一條直線上均勻設(shè)置有氣刀(11)，氣刀(11)噴射氣流形成氣流位置面(8)。

9.一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的方法，采用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板和裝置，其特征在于，包括以下步驟：

平行安裝兩個(gè)氣刀板塊(10)；

平行于氣流位置面(8)固定安裝熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板，使氣流位置面(8)低于降噪板(7)高度，高于氣流導(dǎo)流槽(6)最高處；

給氣刀(11)通氣運(yùn)行，使帶鋼(9)通過兩個(gè)氣刀板塊(10)和兩個(gè)熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板之間單向運(yùn)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熱鍍鋅降噪和邊厚控制的方法，其特征在于：所述帶鋼(9)與熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板水平橫向布置，與氣刀板塊(10)垂直布置，帶鋼(9)距離熱鍍鋅降噪和邊厚控制的擋板2-30mm間距。