[發(fā)明專利]一種多級流化塔在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010638945.1 | 申請日: | 2020-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN111637687A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐靜;黃文攀;盧超;張楨琦;常寨成;袁媛 | 申請(專利權(quán))人: | 邁安德集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | F26B3/08 | 分類號: | F26B3/08;F26B3/30;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/04;A23N17/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 任利國 |
| 地址: | 225127 江蘇省揚(yáng)州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多級 流化 | ||
本發(fā)明涉及一種多級流化塔,沿預(yù)干燥塔軸線設(shè)有主軸,預(yù)干燥塔筒體內(nèi)腔自上而下依次設(shè)有第一預(yù)干燥層、第一夾層風(fēng)室、第二預(yù)干燥層和第二夾層風(fēng)室,第一、二預(yù)干燥層的圓形篩板上方分別設(shè)有料耙式攪拌翅,料耙式攪拌翅固定在主軸上;第一、二夾層風(fēng)室的側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,第一預(yù)干燥層的頂部中心及第二預(yù)干燥層的上部筒壁分別設(shè)有出風(fēng)口;第一預(yù)干燥層的側(cè)壁連接有進(jìn)料溜管和第一預(yù)干燥溢流口,進(jìn)料溜管的出口設(shè)有打散裝置,第一預(yù)干燥溢流口通過預(yù)干燥溜管與第二預(yù)干燥層筒壁上的進(jìn)料口相連;第二預(yù)干燥層的筒壁還設(shè)有第二預(yù)干燥溢流口,第二預(yù)干燥溢流口與臥式多級流化床的進(jìn)料口相對接。該干燥機(jī)無需返料,物料先進(jìn)先出,出料品質(zhì)高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干燥機(jī),尤其涉及一種多級流化塔,可用于發(fā)酵飼料的去水干燥,屬于飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著飼料行業(yè)的快速發(fā)展,農(nóng)業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)或畜牧業(yè)對動(dòng)物飼料的品質(zhì)要求越來越高。發(fā)酵飼料在發(fā)酵完后含有40%左右的水分,產(chǎn)品濕度大,同時(shí)黏度也大。由于飼料發(fā)酵后會(huì)產(chǎn)生大量生物酶等活性物質(zhì),在干燥過程中如物料溫度過高,發(fā)酵飼料容易失去活性,因此,發(fā)酵飼料屬于熱敏性物料。
現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)酵飼料的干燥經(jīng)常采用流化床干燥機(jī)、活態(tài)干燥塔、管式干燥機(jī)、組合式干燥機(jī)等,現(xiàn)有的干燥設(shè)備通常存在以下不足之處:
1.由于新鮮的發(fā)酵飼料例如發(fā)酵豆粕等比較潮濕粘性大,現(xiàn)有立式干燥機(jī)需要在發(fā)酵豆粕中摻入部分干料后才可以進(jìn)入干燥機(jī)干燥,否則發(fā)酵豆粕在在進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)攪拌的過程中易結(jié)團(tuán)和粘料,造成摻入的成品干料重復(fù)進(jìn)入干燥機(jī)干燥,由于重復(fù)的高溫烘烤,嚴(yán)重影響了豆粕的色澤和品質(zhì),破壞其原有的營養(yǎng)成分,造成用戶很大的損失。
2.現(xiàn)有的立式干燥機(jī)采用旋轉(zhuǎn)閥下料,很難保證物料先進(jìn)先出,因此物料干燥的時(shí)間有長有短,造成含水率及品質(zhì)不均勻。
3.現(xiàn)有的立式干燥機(jī)或臥式干燥機(jī)的通風(fēng)小孔采用直孔,物料向上沸騰,干物料與濕物料不停混合,也造成部分干物料不停地重復(fù)加熱,很難保證物料先進(jìn)先出,因此物料干燥的時(shí)間也是有長有短,品質(zhì)也不均勻。此外,由于物料的粒徑較小,在攪拌的過程易穿過通風(fēng)小孔漏入夾層內(nèi),清理較困難。
4.帶預(yù)攪拌的臥式流化床大多采用臥式攪拌,造成攪拌占地面積大,又造成驅(qū)動(dòng)數(shù)量增加,故障點(diǎn)增加。采用單一的臥式流化床或帶臥式攪拌的流化床已經(jīng)不能滿足發(fā)酵飼料對烘干品質(zhì)和產(chǎn)量的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種多級流化塔,無需返料,避免重復(fù)干燥,物料先進(jìn)先出,保證物料的干燥時(shí)間相同,出料品質(zhì)高且均勻。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的一種多級流化塔,包括預(yù)干燥塔,沿預(yù)干燥塔的軸線設(shè)有主軸,預(yù)干燥塔筒體的內(nèi)腔自上而下依次設(shè)有第一預(yù)干燥層、第一夾層風(fēng)室、第二預(yù)干燥層和第二夾層風(fēng)室,第一夾層風(fēng)室和第二夾層風(fēng)室的頂部分別設(shè)有圓形篩板,第一、第二預(yù)干燥層的圓形篩板上方分別設(shè)有料耙式攪拌翅,所述料耙式攪拌翅固定在所述主軸上;所述第一夾層風(fēng)室的側(cè)壁設(shè)有第一預(yù)干燥進(jìn)風(fēng)口,所述第一預(yù)干燥層的頂部中心設(shè)有第一預(yù)干燥層出風(fēng)口;所述第二夾層風(fēng)室的側(cè)壁設(shè)有第二預(yù)干燥進(jìn)風(fēng)口,所述第二預(yù)干燥層的上部筒壁設(shè)有第二預(yù)干燥層出風(fēng)口;第一預(yù)干燥層的側(cè)壁連接有進(jìn)料溜管和第一預(yù)干燥溢流口,所述進(jìn)料溜管的出口設(shè)有打散裝置,所述第一預(yù)干燥溢流口通過預(yù)干燥溜管與第二預(yù)干燥層筒壁上的進(jìn)料口相連;第二預(yù)干燥層的筒壁還設(shè)有第二預(yù)干燥溢流口,所述第二預(yù)干燥溢流口與臥式多級流化床的進(jìn)料口相對接。
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