[發明專利]一種智能型熱噴鋅裝置在審
| 申請號: | 202010638742.2 | 申請日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN111826600A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 陳志偉;余金璋 | 申請(專利權)人: | 寧波大智機械科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/131 | 分類號: | C23C4/131;C23C4/02;C23C4/08 |
| 代理公司: | 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025 | 代理人: | 唐瑞雯;詹國永 |
| 地址: | 315824 浙江省寧波市北*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能型 熱噴鋅 裝置 | ||
1.一種智能型熱噴鋅裝置,包括控制裝置運行的操作部分(1),使工件移動的輸送結構(2)和外殼體(3),其特征在于設有:
對工件進行熱去污裝置;
對工件表面去氧化層的噴砂機構;
對工件表面進行熱噴鋅的熱噴鋅機構;
且熱去污裝置經熱循環系統與熱噴鋅機構連通。
2.根據權利要求1所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的熱去污裝置包括一中頻加熱線圈(4),設有一抽吸裝置(5)和排出熱空氣的管道(6)與熱噴鋅機構連通。
3.根據權利要求1或2所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的噴砂機構包括一有進出口的回收保護殼(7),回收保護殼(7)內設有漏網(8),漏網(8)上設有多個噴砂管槍(9),回收保護殼(7)下方有一噴砂回收管并與砂罐(10)連通,砂罐(10)分別與空氣壓縮機(11)和噴砂管槍(9)連通。
4.根據權利要求3所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的熱噴鋅機構包括多個電弧噴鋅槍,該電弧噴鋅槍本體(12)設有連接高壓電源的相對并分離設置的一對鋅絲(13)和驅動鋅絲(13)運動位移的驅動電機,一對鋅絲(13)分別纏繞在絕緣體構成的滾輪(14)上。
5.根據權利要求4所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的噴砂管槍(9)為3-12個,以多角度對稱或非對稱設置,且多個噴砂管槍(9)的噴砂的聚焦點為一至二個。
6.根據權利要求5所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的電弧噴鋅槍本體(12)為可移動的,本體(12)設在一導軌或導槽上。
7.根據權利要求6所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的電弧噴鋅槍的鋅絲熔化點設有一個圓錐形限制罩(15),以約束高溫霧化的鋅顆粒的多方向飛散,圓錐形限制罩(15)的中心角的角度為30°~90°。
8.根據權利要求7所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的電弧噴鋅槍本體(12)上設有一個通氣管(16)對正鋅絲的熔化點,通氣管(16)接一高壓氣罐(17),或在通氣管(16)上設有電加熱裝置。
9.根據權利要求8所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的抽吸裝置(5)和排出熱空氣的管道(6)中設有空氣過濾裝置,回收保護殼(7)的出口設有刷體(18),熱噴鋅機構設有一保溫內殼體(19)。
10.根據權利要求9所述的智能型熱噴鋅裝置,其特征在于所述的熱去污裝置前端設有上料裝置(20),在熱噴鋅機構的輸出工件端設有后置處理腔室與一下料裝置(21)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





