[發明專利]一種高固體聚硅氧烷樹脂的制備方法及其產品和應用

有效

• 申請號: 202010638509.4
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN112029052B
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 鄧賢均
• 申請（專利權）人: 重慶三峽油漆股份有限公司
• 主分類號: C08F283/12
• 分類號: C08F283/12;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/20;C08F220/06;C08F2/44;C08K5/09;C08G18/63;C09D175/04;C09D5/08;C09D5/16
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙) 50223
• 代理人: 王玉芝

本發明公開了一種高固體丙烯酸酯改性聚硅氧烷樹脂的制備方法以及使用該樹脂為基料的涂料。本發明基于丙烯酸聚硅氧烷樹脂的合成路線，在其原材料基礎上增加了功能性單體硬脂酸，通過使用該單體的空間位阻作用有效減少了樹脂分子間作用力從而明顯降低了樹脂同固體分條件下的黏度，因為該功能性單體具有較好的油溶性，有效改變了相關涂料產品重涂時的界面相互滲透以及互穿，從而實現涂料良好的施工重涂性。另外通過調控優化原材料比例，有效實現了樹脂的高固含量。

技術領域

本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種高固體聚硅氧烷樹脂的制備方法及其產品和應用。

背景技術

聚硅氧烷樹脂涂料作為長效防腐體系面漆已得到了廣泛的應用，其相應產品主要用于地鐵及高鐵等軌道車輛、橋梁和體育場館及電視塔等公共建筑、石化設備和風電塔筒等鋼結構設施的表面，起到裝飾及防護作用。其以高耐候、高耐化學介質的特性，深受市場認可。

聚硅氧烷樹脂因性脆，實際應用中常采用有機樹脂進行改性，如環氧改性、、丙烯酸酯改性等。中國專利CN102352043A以氫化雙酚A環氧樹脂改性活性聚硅氧烷為基料，氨基硅烷為固化劑制備鋼結構防腐涂料。但由于環氧改性需采用的脂肪族環氧，國內生產廠家較少，進口產品成本較高。并且環氧聚硅氧烷樹脂的保光保色性較差，逐漸被市場遺忘。丙烯酸酯改性的涂料應用更加廣泛，目前已在橋梁、場館及電視塔等公共鋼結構建筑領域等到應用。

但目前市售的丙烯酸酯改性的涂料其固體份相對較低，導致相關涂料產品的不揮發份低以至于難于滿足JT/T722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件相關產品標準要求，并且重涂性差，往往造成重涂后漆膜外觀不好嚴重影響其裝飾性。

發明內容

本發明目的是提供一種高固體丙烯酸酯改性聚硅氧烷樹脂及以其為基料的涂料，以該高固體丙烯酸酯改性聚硅氧烷樹脂為基料制備的雙組份涂料能滿足高固體份、低粘度，室溫快速固化以及超長的耐候防腐性能及一定的耐沾污性能，可廣泛應用于地鐵及高鐵等軌道車輛的表面涂裝，并且重涂性能好。

本發明公開的技術方案具體如下：

一種高固體聚硅氧烷樹脂的制備方法，所述方法包括如下步驟：

1)稱取Z-6018有機硅單體22-28質量份，稱取二甲苯20-25質量份，將兩者置于反應釜，緩慢升溫至回流，回流狀態繼續保溫30分鐘至無明顯水珠析出；

2)稱取甲基丙烯酸甲酯10-12質量份，甲基丙烯酸丁酯10-16質量份，甲基丙烯酸羥乙酯8-12質量份，丙烯酸0.3-0.6質量份，硬脂酸8-12質量份，二甲苯4.5-5.5質量份，過氧化苯甲酰0.5-0.7質量份，將上述成分混合攪拌溶解形成均勻溶液，將溶液在3±0.5小時內滴加至步驟1)反應釜中，滴完后于136℃回流保溫3小時；

3)稱取二甲苯2-3質量份，過氧化苯甲酰0.1-0.2質量份，將上述成分混合攪拌溶解形成均勻溶液，將溶液在0.5-1.0小時內滴加至步驟2)反應釜中，滴完后保溫至產品合格。產品合格標準：黏度(涂-4杯，25℃)為80-150秒、固體量70±2％。

進一步優選的，按質量份數計，取步驟1)所述Z-6018有機硅單體28質量份，二甲苯20質量份，取步驟2)所述甲基丙烯酸甲酯10質量份，甲基丙烯酸丁酯16質量份，甲基丙烯酸羥乙酯10質量份，丙烯酸0.4質量份，硬脂酸8質量份，二甲苯5.5質量份，過氧化苯甲酰0.6質量份，取步驟3)所述二甲苯2質量份，過氧化苯甲酰0.2質量份。

優選的，按質量份數計，取步驟1)所述Z-6018有機硅單體22質量份，二甲苯25質量份，取步驟2)所述甲基丙烯酸甲酯12質量份，甲基丙烯酸丁酯10質量份，甲基丙烯酸羥乙酯12質量份，丙烯酸0.3質量份，硬脂酸12質量份，二甲苯4.5質量份，過氧化苯甲酰0.7質量份，取步驟3)所述二甲苯3質量份，過氧化苯甲酰0.1質量份。

2.根據所述方法制備得到的高固體聚硅氧烷樹脂。