[發明專利]一種新型多功能分塊機

在審

• 申請號: 202010638416.1
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111642532A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 王圣杰
• 申請（專利權）人: 王圣杰
• 主分類號: A21C5/00
• 分類號: A21C5/00;F15B13/044;F15B21/02;F15B1/26
• 代理公司: 無錫永樂唯勤專利代理事務所(普通合伙) 32369
• 代理人: 章陸一

本發明公開了一種新型多功能分塊機，刀片刀座安裝于該分塊機的最上端，所述液壓傳動結構安裝于所述機殼的內部，且萬向輪位于機殼的下端四個邊角位置，拉桿設置于分塊機上端；該一種新型多功能分塊機，將傳動結構改為液壓，這便使在分塊推桿被頂上去時會有一股向下的力將面團壓平。將原本的分割盤通過升降軸向上推至刀片處改為將分割盤放于平面上將原有的機腔內的行程開關舍去，加入一個帶有控制時間功能的電路箱，避免面團分不斷的情況發生。將原有的刀片與刀座用氬焊鏈接的方式改為以6mm螺絲固定，如此若刀片不慎損壞一片，則可單獨更換一片，無需整副更換。

技術領域

本發明涉及分塊機領域，具體為一種新型多功能分塊機。

背景技術

現在下機械板上固定好萬向輪，再依次裝入電機，小齒輪，大齒輪。再裝上周圍機殼，待機殼裝配完畢，將上機械板固定于機殼上，再裝入行程開關，曲軸，升降軸。將弓形槽固定于上機械板上。再組裝刀片刀座，將刀片焊于刀座上并放入推桿，將推桿再從后端用螺絲固定于刀座固定板上。再將成型刀座固定于弓型槽上。再在升降軸上固定好行程開關，再測量刀片于升降軸高度，入無誤，則蓋上罩子，將電線鏈接電機，兩個行程開關，按鈕，并蓋上后門蓋，完成機器安裝。工作時，機器通電，此時電機仍處于斷電狀態，兩個行程開關皆無通電，待分割盤塞至升降軸上觸碰到行程開關，此時按鈕通電，按下按鈕。電機開始轉動。電機將帶動一個小齒輪，小齒輪再帶動大齒輪，大齒輪帶動曲軸，曲軸推動升降軸上升，待曲軸行駛至一半時，此時分割盤底部理論上正好觸碰到刀片，完成面團分塊。此時電機并未停止轉動，曲軸開始下降，帶動升降軸下降，理論情況下，待升降軸觸碰到上機械板，曲軸也應正好觸碰到機腔內行程開關，此時機器復位，待下一次工作命令。

現有分塊機的缺點為：1此機器對裝配要求極高，若在裝配時，升降軸未與刀片距離設置精準，因刀片刀座固定于弓型槽上，弓型槽固定于上機械板上，且弓型槽與上機械板強度極高，則必定將刀片頂壞或分割盤放入后工作時刀片不能觸碰到分割盤底部。因刀片皆為焊于刀座上，如若頂壞，則整副刀片刀座報廢。2由于刀片刀座設計原因，分塊時推桿幾乎沒有任何對面團施加的壓力，其作用為控制住刀片不讓其因工作時間長而變形，也就導致面團分塊時需先用手將面團壓平，如若未壓平，則分出的面團大小不一，面團大小是否均勻，皆取決于人。3由于機械設計原因，一個工作循環時間是不能更改的，也就導致有些面團太軟或太硬分塊時并未分斷，升降軸便開始下降面團不能完全分斷，需要人工二次干預。4由于此傳動不能控制力量，如若分的面團較硬，超過升降軸的力量，則可能導致刀片損壞或電機過載或曲軸斷裂，更有甚者，因此力量通過升降軸傳輸給曲軸，此時機器內所有零件皆為超負荷運載，最終將上下機械板頂掉。5由于其停止方式全通過機腔內的行程開關，若行程開關損壞，咋可能導致機器一直運動直至將斷其電源。6該機其因曲軸大小和升降軸長度的緣故，設計極為矮小，若想使其工作，需彎腰才能按到開關。7由于機器是通過升降軸推出以此帶動分割盤向上，待其觸碰到刀片時才完成分塊的緣故，則在升降軸上升時，上機械板與升降軸間會有縫隙，如若稍有不慎將手伸入，可能會發生嚴重的事故。8由于刀片刀座使用氬焊將刀片與刀座進行鏈接，如若損壞一片，則需整副跟換，使用時存在一定的弊端，為此，提出一種一種新型多功能分塊機。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種新型多功能分塊機，該分塊機由刀片刀座、拉桿、開關、液壓傳動結構、機殼與萬向輪構成，所述刀片刀座安裝于該分塊機的最上端，所述液壓傳動結構安裝于所述機殼的內部，且萬向輪位于機殼的下端四個邊角位置，拉桿設置于分塊機上端。

優選的，所述刀片刀座具有臺面板，所述臺面板的上端安裝有支架，且支架的上端中間位置設置有第一限位塊與第二限位塊，所述第二限位塊安裝于第一限位塊的左側，所述支架的正上方安裝有四根導柱，該四根導柱的外表面上均裹覆有彈簧，刀座貫穿安裝于四根導柱上，所述刀座的上端安裝有刀座固定板，該所述刀座固定板的上端安裝有限位桿，所述刀座固定板的下端一側分別安裝有推桿與刀片。