[發(fā)明專利]一種T卡扣的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010638412.3 | 申請日: | 2020-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN111961311A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 竇德炳 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山市聚能新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L59/00 | 分類號: | C08L59/00;C08L75/04;C08K5/134;C08K5/521;C08K5/3475;B29C45/77;B29C45/78 |
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| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種T卡扣的生產(chǎn)工藝,包括以下重量份數(shù)配比的原料:括以下重量份數(shù)配比的原料:聚甲醛為80?90份、聚氨酯為10?20份、抗氧劑1010為0.3?0.7份、亞磷酸助類為0.1?0.5份和抗紫外劑為0.2?0.6份。該T卡扣的生產(chǎn)工藝,通過設(shè)置的抗氧劑1010,能夠與聚合物生成的自由基反應(yīng),中斷分子鏈的連鎖反應(yīng).使自由荃失去活力,通過設(shè)置的亞磷酸助類能將氫過氧化物分解成不活潑產(chǎn)物,抑制其自動(dòng)催化作用,抗氧劑1010與亞磷酸助類,能產(chǎn)生強(qiáng)的協(xié)同效應(yīng);且與紫外線吸收劑并用,可消除抗氧劑受光照形成的活性產(chǎn)物,保護(hù)硫化物免受分解.是一種耐光和熱的抗氧化穩(wěn)定體系。隨時(shí)間和溫度的升高而加深,可減少塑料的熱氧化降解,并提高其成型加工時(shí)的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種T卡扣的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
卡扣是用于一個(gè)零件與另一零件的嵌入連接或整體閉鎖的機(jī)構(gòu),通常用于塑料件的聯(lián)接,其材料通常由具有一定柔韌性的塑料材料構(gòu)成。卡扣連接最大的特點(diǎn)是安裝拆卸方便,可以做到免工具拆卸。現(xiàn)在卡扣連接技術(shù)已廣泛的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件的連接上。
T卡扣,作為卡扣的重要一種,隨著卡扣的使用廣泛,也越發(fā)顯得尤為重要,現(xiàn)有的T卡扣一般由塑料制作,在成型和使用過程中受熱和光的作用,分子鏈易斷裂生成自由基,加上環(huán)境中的氧化作用,會(huì)加速分子鏈的斷裂,終成為分子量很低的聚合物,而失去使用的價(jià)值,且由于T卡扣是塑料注塑制品,T卡扣的制作工藝的產(chǎn)生對T卡扣的生產(chǎn)具有重要意義,使其生產(chǎn)具有樣本,有很大的參考價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種T卡扣的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明提出的一種T卡扣的生產(chǎn)工藝,包括以下重量份數(shù)配比的原料:聚甲醛為80-90份、聚氨酯為10-20份、抗氧劑1010為0.3-0.7份、亞磷酸助類為0.1-0.5份和抗紫外劑為0.2-0.6份。
優(yōu)選的,所述亞磷酸助類為亞磷酸醋和亞磷酸三辛酣其中的一種。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:所述抗紫外劑為粉末狀的苯并三唑。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:聚甲醛為80份、聚氨酯為10份、抗氧劑1010為0.3份、亞磷酸助類為0.1份和抗紫外劑為0.2份。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:聚甲醛為85份、聚氨酯為15份、抗氧劑1010為0.5份、亞磷酸助類為0.3份和抗紫外劑為0.4份。
優(yōu)選的,包括以下重量份數(shù)配比的原料:聚甲醛為90份、聚氨酯為20份、抗氧劑1010為0.7份、亞磷酸助類為0.5份和抗紫外劑為0.6份。
優(yōu)選的,包括以下步驟:
S1,先將準(zhǔn)確稱量的原料進(jìn)行干燥處理;
S2,模具的安裝,安裝時(shí)要反復(fù)校驗(yàn)安裝位置,確保安裝位置正確;
S3,將物料放入高速共混機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為190r/min下攪拌17min,將混合后的物料;
S4,將混合后的物料通過注塑機(jī)進(jìn)行工件的注塑,產(chǎn)品注塑時(shí)塑化溫度220℃~270℃,注塑壓力為70MPa-120MPa,注塑機(jī)噴嘴溫度,175℃-185℃為益,注塑完成后冷卻時(shí)間為90s-180s。
優(yōu)選的,所述原料的干燥要求為:冬季在70~90℃以下,干燥1~4h,夏季雨水天在85~95℃以下,干燥6~9h。
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