[發明專利]一種金屬材質食品包裝禮盒制作成型加工系統

在審

• 申請號: 202010637812.2
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111774478A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 計超;鮑憲麗
• 申請（專利權）人: 計超
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D51/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種金屬材質食品包裝禮盒制作成型加工系統，包括加工模具、安裝板、卷繞機構和壓平機構；本發明本發明在卷壓成型加工機械的本體上設計了固定機構，讓包裝禮盒加工原材料在進行卷壓成型時能夠穩定固定在本發明上，不需要另外使用專門的固定元件對其進行固定，簡化了操作步驟；同時本發明的壓平機構對食品禮盒的四面進行壓平處理，提高了食品包裝禮盒制作的合格率；另外本發明的卷壓成型和壓平處理兩個過程通過一個驅動電機完成，減少了因元件過于復雜導致錯誤率增高的問題，本發明的食品包裝禮盒卷壓成型和壓平處理同時進行，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及包裝盒加工技術領域，特別涉及一種金屬材質食品包裝禮盒制作成型加工系統。

背景技術

食品包裝是食品商品的重要組成部分，食品包裝盒用于保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。

在現有技術中經常會使用金屬材料作為食品包裝禮盒生產的原材料，在食品包裝禮盒生產過程中需要將金屬片剪切為固定長度，然后將金屬片進行卷壓成型，以完成食品包裝禮盒的成型加工過程；然而在現有技術在對金屬片進行卷壓成型過程中需要使用專門的固定元件對金屬片進行固定，然后再對金屬片進行卷壓成型，這樣往往會導致操作繁瑣，不方便；另外金屬片在進行卷壓成型后往往需要對成型后的盒體四面進行平整壓邊，現有技術中缺乏平整壓邊機構，導致卷壓成型后的盒體表面不平整，從而影響了產品的合格率。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種金屬材質食品包裝禮盒制作成型加工系統，包括加工模具、安裝板、卷繞機構和壓平機構，所述加工模具的前后兩側均豎直安裝有安裝板，位于外側所述安裝板的表面設有卷繞機構，所述加工模具的正上方設有壓平機構，所述壓平機構位于兩組所述安裝板之間，其中：

所述加工模具包括模具殼體、卡槽、檔板和固定機構，所述模具殼體為圓柱框體，所述模具殼體的四邊均為圓弧面，所述模具殼體的前后兩側均為正方形，所述模具殼體的前側表面安裝有檔板，所述模具殼體的頂部表面水平開鑿有卡槽，所述模具殼體的頂部內壁的前后兩側均設有一對以卡槽所在的豎直面為對稱面相互對稱的固定機構；

所述卷繞機構包括槽輪、曲柄、主動輥和連接桿，所述連接桿水平貫穿所述模具殼體的內腔中心，所述連接桿的右側末端貫穿所述檔板的中心后位于所述檔板的外側，所述連接桿的左側末端位于所述模具殼體的外側，所述連接桿的左右兩側末端與兩組所述安裝板的底部表面之間均通過轉軸轉動連接，所述槽輪和曲柄均位于右側所述安裝板的底部外表面，所述槽輪的中心通過轉軸與所述連接桿的右側末端中心轉動連接，所述曲柄的圓銷卡合在所述槽輪的槽口內，所述曲柄的外表面設有主動輥，所述主動輥的內側中心和所述曲柄的中心之間通過轉軸轉動連接；

所述壓平機構包括平整壓塊、滑槽、從動輥、主動齒輪、從動齒輪、凸輪、連接片、水平桿和驅動電機，兩組所述安裝板的表面中心均豎直設有滑槽，所述水平桿的兩端末端分別于兩組所述滑槽滑動連接，所述平整壓塊位于所述加工模具的正上方，所述平整壓塊的頂部與所述水平桿之間通過連桿固定連接，所述從動輥和所述從動齒輪均位于右側所述安裝板的外表面，所述從動輥和主動輥之間通過傳送帶傳動連接，所述從動輥和所述安裝板的外表面之間設有主動齒輪，所述主動齒輪的中心通過轉軸與所述從動輥的中心轉動連接，所述從動齒輪位于所述水平桿的右側末端正上方，所述從動齒輪和主動齒輪相互嚙合，所述從動齒輪的表面設有凸輪，所述凸輪的中心通過轉軸與所述從動齒輪的中心轉動連接，所述水平桿的右側末端和所述凸輪的表面之間通過連接片連接，所述連接片的頂部與所述凸輪的外表面通過轉軸轉動連接，所述連接片的底部與所述水平桿的右側末端之間通過轉軸轉動連接，所述驅動電機通過支架安裝在所述主動輥的表面，所述驅動電機的轉子通過連接軸與所述主動輥的外表面中心轉動連接。