[發(fā)明專利]一種強(qiáng)織構(gòu)的金屬?gòu)?fù)合基帶的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010637709.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN111893446B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志勇;劉宇瑄;劉天嘯;宋桂林;楊海剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南師范大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C14/35
• 分類號(hào): C23C14/35;C23C14/16;C23C14/58;C21D9/52;C21D1/26;H01B12/00
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41139
• 代理人: 路寬

1.一種強(qiáng)織構(gòu)的金屬?gòu)?fù)合基帶的制備方法，其特征在于具體步驟為：

步驟S1：初始坯錠的制備

采用真空感應(yīng)熔煉獲得合金鑄錠，其成分為：9.5at.%~12at.% W，余量為Ni，再采用熱軋獲得鎳鎢合金熱軋板材，厚度為7~9mm，熱軋溫度控制在1000~1200℃；

步驟S2：對(duì)熱軋板材進(jìn)行冷軋

將步驟S1得到的熱軋板材進(jìn)行大變形量冷軋至80~100μm厚，冷軋中間無退火處理，冷軋最后一道次變形量為10%~18%，表面粗糙度Ra控制在0.2~0.8μm，最終獲得冷軋帶材；

步驟S3：冷軋帶材表面沉積薄膜

將步驟S2得到的冷軋帶材表面清洗干凈，再在冷軋帶材表面沉積銅薄膜獲得復(fù)合帶材，薄膜厚度為0.5~10μm，薄膜純度為99.99%以上，沉積方法為磁控濺射法，其中濺射功率為200~250W，濺射溫度為120~200℃；

步驟S4：復(fù)合帶材的退火

將步驟S3得到的復(fù)合帶材進(jìn)行高溫退火，高溫退火工藝為：隨爐升溫的方式加熱至800℃保溫1~2小時(shí)，再隨爐冷卻至室溫，最終獲得強(qiáng)織構(gòu)的金屬?gòu)?fù)合基帶。