[發明專利]一種注塑機及注塑工藝

在審

• 申請號: 202010637651.7
• 申請日: 2020-07-05
• 公開（公告）號: CN111745856A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 張燕薇
• 申請（專利權）人: 張燕薇
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06;B29C45/00;B29C45/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種注塑機及注塑工藝，包括底板，所述底板的上端固定連接有兩個安裝桿，兩個所述安裝桿的上端共同固定連接有殼體，所述殼體內設有烘干室，所述殼體的下端安裝有注塑機本體，所述烘干室的內頂部設有進料口，所述烘干室與注塑機本體通過落料口連通，所述殼體內設有橫腔，所述橫腔內設有烘干機構，所述烘干室內設有與烘干機構相配合的攪動機構，所述烘干室內設有與攪動機構相配合的輔助機構。該注塑機的注塑材料烘干，不需要外接風機，僅僅使用一個驅動電機即可實現高效的烘干，大大增加了能源的使用率，減少使用時的成本，并提高烘干的效率。

技術領域

本發明涉及注塑加工領域，尤其涉及一種注塑機及注塑工藝。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，現有的注塑機在整體的注塑的過程中，存在以下問題：

注塑機在注塑生產前，為了避免注塑原料中存在水分，而影響到后續的注塑過程，所以會在注塑材料融化的過程前對其進行烘干，現有的這種烘干設備一般會另設一個烘干風機，然后對材料進行烘干，但是由于烘干材料在烘干的過程中堆積在一起，所以烘干的效率較低，因此如何合理的運用熱能是我們所需要考慮的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種注塑機及注塑工藝，該注塑機及注塑工藝的注塑材料烘干，不需要外接風機，僅僅使用一個驅動電機即可實現高效的烘干，大大增加了能源的使用率，減少使用時的成本，并提高烘干的效率。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種注塑機，包括底板，所述底板的上端固定連接有兩個安裝桿，兩個所述安裝桿的上端共同固定連接有殼體，所述殼體內設有烘干室，所述殼體的下端安裝有注塑機本體，所述烘干室的內頂部設有進料口，所述烘干室與注塑機本體通過落料口連通，所述殼體內設有橫腔，所述橫腔內設有烘干機構，所述烘干室內設有與烘干機構相配合的攪動機構，所述烘干室內設有與攪動機構相配合的輔助機構。

優選地，所述烘干機構包括滑動連接在橫腔內的活塞板，所述活塞板的一側通過第一連接彈簧與橫腔的一側內壁彈性連接，所述殼體的上端安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸末端延伸至橫腔內并固定連接有凸輪，所述活塞板靠近凸輪的一側設有圓頭抵塊，所述烘干室內豎直設有轉動管，所述轉動管的上端與烘干室的內頂部轉動連接，所述轉動管的上端貫穿橫腔并延伸至外界，所述橫腔的上端安裝有旋轉接頭，所述橫腔位于活塞板右側空間通過進氣管與注塑機本體連通，所述橫腔位于活塞板右側空間通過連接管與旋轉接頭遠離轉動管的一端連接。

優選地，所述底板的下端固定連接有多個支撐塊，多個所述支撐塊的下端均安裝有用于防滑的摩擦墊，所述摩擦墊為橡膠材質。

優選地，所述攪拌機構包括沿轉動管軸向設置的多個連通管，多個所述連通管的下端設有多個用于出風的出風孔，多個所述連通管均與轉動管連通，所述驅動電機的輸出軸和轉動管位于橫腔內部分均固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪通過傳動帶傳動。

優選地，所述輔助機構包括設置在烘干室內的儲料框，所述儲料框的下端安裝有落料斗，所述落料斗內安裝有電動閥，所述儲料框的兩側內壁上均設有磁板，每個所述連通管遠離轉動管的一端均設有與磁板相配合的磁塊，所述儲料框的兩側均通過多個連接組件與烘干室的內壁相連。

優選地，所述連接組件包括設置在烘干室內壁上的連接塊，所述連接塊靠近儲料框的一側設有滑槽，所述儲料框靠近連接塊的一側固定連接有滑桿，所述滑桿遠離儲料框的一端延伸至滑槽內并與滑槽的內壁滑動連接，所述滑桿遠離儲料框的一端通過來第二連接彈簧與滑槽的內壁彈性連接。

一種注塑工藝，包括以下步驟：

(a)往進料口放入注塑原料，并啟動注塑機本體，進行預加熱；