[發明專利]一種一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝

在審

• 申請號: 202010637543.X
• 申請日: 2020-07-05
• 公開（公告）號: CN111745940A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 雷海英
• 申請（專利權）人: 武漢市盛祥塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29C51/36;B29C51/42;B29C51/44
• 代理公司: 暫無信息
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本發明公開了一種一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝，包括以下主要步驟：上料夾緊；雙溫區互感加熱；雙磁吸塑熱成型；脫模成型；上述一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝中所用到的成型設備包括兩個相對的控制箱，兩個所述控制箱的相對面上共同對稱安裝有兩個滑桿。本發明通過感應線圈感應加熱金屬吸塑柱降低設備能耗和結構成本，通過第一導熱磁板和第二導熱磁板之間的磁斥間距以及金屬熱壓柱和金屬吸塑柱之間的直徑差使得雙層塑料板吸塑和熱壓后產生距離差形成真空層，降低生產難度，增加生產效率并進一步降低成本。

技術領域

本發明涉及塑料工藝領域，尤其涉及一種一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝。

背景技術

在家中辦宴宴請親朋好友時，由于人數較多，通過使用一次性塑料杯給客人倒茶。

由于茶水溫度較高，一次性塑料杯裝滿茶水時人們不能夠立即拿取，容易燙傷手指，而真空杯能夠一定程度上隔絕熱量傳遞，使得外側溫度較低，而由于一次性真空隔熱塑料杯生產較難導致成本過高，難以普及，因此市場上不常見。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在一次性真空隔離塑料杯生產較難導致成本過高，難以普及的缺點，而提出的一種一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝，包括以下主要步驟：

A、上料夾緊；將雙層塑料板放置在第一隔熱筒和第二隔熱筒的中間并控制可控氣缸滑動帶動第二隔熱筒夾緊雙層塑料板；

B、雙溫區互感加熱；加熱線圈通電后在金屬熱壓柱內形成渦流產生熱量，加熱線圈內產生的磁場使得感應線圈內產生感應電流，則在金屬吸塑柱內形成渦流產生熱量，熱量傳導至第一隔熱筒和第二隔熱筒上使得雙層塑料板的邊緣熔融粘合，第一導熱磁板和第二導熱磁板加熱雙層塑料板的兩側；

C、雙磁吸塑熱成型；通過第一導熱磁板和第二導熱磁板之間的同名磁極磁斥間距，使得螺紋桿推動金屬熱壓柱移動時，金屬吸塑柱被磁力推動在第二隔熱筒內產生負壓將雙層塑料板的一側吸塑成型，金屬熱壓柱推動雙層塑料板的一側向第二隔熱筒內壓模成型，第一導熱磁板和第二導熱磁板之間的磁斥間距使得雙層塑料板成型后產生真空間距；

D、脫模成型；控制可控氣缸滑動帶動第二隔熱筒松開成型后的真空塑料杯并退模落下；

上述一次性真空隔熱塑料杯的成型工藝中所用到的成型設備包括兩個相對的控制箱，兩個所述控制箱的相對面上共同對稱安裝有兩個滑桿，兩個所述滑桿的一端固定安裝有固定板，所述固定板上插設安裝有第一隔熱筒，所述第一隔熱筒的側壁內螺旋嵌設有加熱線圈，所述第一隔熱筒內滑動插設有金屬熱壓柱，所述金屬熱壓柱的一端安裝有螺紋桿，且螺紋桿轉動安裝在對應側控制箱上，所述金屬熱壓柱遠離螺紋桿的一端安裝有第一導熱磁板，兩個所述滑桿遠離固定板的一端共同滑動安裝有可控氣缸，所述可控氣缸上插設安裝有第二隔熱筒，所述第二隔熱筒的側壁內螺旋安裝有感應線圈，所述第二隔熱筒內密封滑動插設有金屬吸塑柱，所述金屬吸塑柱靠近金屬熱壓柱的一端安裝有第二導熱磁板，所述金屬吸塑柱遠離金屬熱壓柱的一端安裝有彈簧，且彈簧安裝在對應側控制箱上，所述第一隔熱筒和第二隔熱筒之間夾持有雙層塑料板。

優選地，所述金屬熱壓柱的直徑小于金屬吸塑柱的直徑。

優選地，所述第一導熱磁板和第二導熱磁板之間相對面的磁極相同。

本發明具有以下有益效果：

1、通過加熱線圈加熱金屬熱壓柱并通過第一導熱磁板對雙層塑料板的一側加熱，通過感應線圈感應加熱線圈產生的磁場產生感應電流加熱金屬吸塑柱并通過第二導熱磁板對雙層塑料板的另一側加熱，節省電能以及設備結構，從而達到節省生產成本的目的。