[發明專利]專用于生產PET塑料板的工藝方法在審
| 申請號： | 202010637423.X | 申請日： | 2020-07-04 |
| 公開（公告）號： | CN111716673A | 公開（公告）日： | 2020-09-29 |
| 發明（設計）人： | 劉福華 | 申請（專利權）人： | 東莞市恩欣龍特種材料有限公司 |
| 主分類號： | B29C48/07 | 分類號： | B29C48/07;B29C48/92;B29C48/625;B29K67/00;B29L7/00 |
| 代理公司： | 深圳市鼎智專利代理事務所(普通合伙) 44411 | 代理人： | 曹勇 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 專用 生產 pet 塑料板 工藝 方法 | ||
本發明提供一種專用于生產PET塑料板的工藝方法，所述工藝包括：投料；烘干，去除水分：塑化擠出，采用特定溫度分三區加熱機筒，采用特定結構的PET炮筒螺桿以及特定擠出速度；成型/定型，壓縮成型區分為四區進行恒溫，定型區對熔料不斷降溫，最后凝固結晶定型被擠出；保溫熱處理，三段熱處理；切板。本發明能夠減少產品內應力，避免收縮或開裂報廢，制品內部幾無氣孔雜質。
技術領域
本發明涉及一種專用于生產PET塑料板的工藝方法。
背景技術
PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)板擠出成型是把粒狀物料由料斗加入到擠出機的機筒內，物料在螺桿旋轉的擠壓推動作用下，通過機筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實，通過機筒外部的加熱裝置和摩擦預熱，在高溫、高壓條件下熔融塑化。然后，連續轉動的螺桿再把熔融物料推入機頭模具，從機頭模具擠出的熔融物料經冷卻定型成為所需的PET制品。
PET板成型工藝過程包括：投料-烘干-塑化擠出-成型定型-切板-倒邊等，在塑化擠出過程中，需要對機筒進行加溫，在成型定型過程中，需要進行恒溫。
目前在制備PET板過程中，烘干階段采用110℃循環熱風對PET進行干燥，使產品內的水分含量低于0.3％；塑化擠出時分為三區對機筒加溫：
一區加料段溫度為260-280℃；
二區融熔壓縮段溫度為230-240℃；
三區均化段溫度為220-230℃；
接頭溫度為230-240℃；
螺桿的長徑比為15：1，壓縮比為2.5，擠出速度為20-25r/min。
在壓縮成型時分四區進行恒溫：
前一區溫度：250-260℃；
前二區溫度：270-280℃；
后一區溫度：220-230℃；
后二區溫度：230-240℃。
在熱處理分為九段：
第一段：加溫溫度60℃、升溫時間20分鐘左右；
第二段：恒溫溫度100℃、恒溫時間厚度*3*120分鐘左右；
第三段：加溫溫度80℃、加溫時間40分鐘左右；
第四段：恒溫溫度70℃、恒溫時間120分鐘左右；
第五段：加溫溫度70℃、加溫時間20分鐘左右；
第六段：恒溫溫度60℃、恒溫時間120分鐘左右；
第七段：加溫溫度60℃、加溫時間20分鐘左右；
第八段：恒溫溫度70℃、恒溫時間10分鐘左右；
第九段：降溫溫度60℃、降溫時間10分鐘左右。
以上工藝制得PET板，內應力較大，有收縮變形現象，成品率較低，浪費嚴重，內部氣孔雜質多，影響到品質。
發明內容
鑒于此，有必要提供一種專用于生產PET塑料板的工藝方法，能夠減少產品內應力，避免收縮或開裂報廢，制品內部幾無氣孔雜質。
本發明提供一種專用于生產PET塑料板的工藝方法所述工藝包括以下步驟：
投料；
烘干：通過130℃的循環熱風對PET塑料粒進行干燥使得所述PET塑料粒水分含量低于0.2％；
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