[發(fā)明專利]用于灌裝容器的裝置中的清潔驗(yàn)證

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010637046.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN112174077B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 約瑟夫·諾特;霍爾格·穆勒;弗洛里恩·哈貝塞采爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克朗斯公司
• 主分類號(hào): B67C7/00
• 分類號(hào): B67C7/00;B67C3/00;B67C3/22
• 代理公司: 上海和躍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31239
• 代理人: 侯聰

一種用于優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中用填充產(chǎn)品填充容器的裝置和一種用于對(duì)這種裝置進(jìn)行清潔和/或滅菌的方法。所述裝置具有：具有填充機(jī)構(gòu)的至少一個(gè)填充站，用于將填充產(chǎn)品導(dǎo)入到待填充容器中；處理裝置，用于用處理介質(zhì)對(duì)所述填充機(jī)構(gòu)的至少一部分進(jìn)行處理、優(yōu)選清潔和/或滅菌；至少一個(gè)溫度傳感器，用于檢測(cè)所述填充站的至少一個(gè)部段的溫度；以及控制裝置，所述控制裝置設(shè)置成確定基準(zhǔn)值，所述基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)于偏離所述至少一個(gè)填充站的位置處的處理介質(zhì)的溫度，在處理所述填充機(jī)構(gòu)期間將由所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度與所述基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并從中確定是否對(duì)所述填充機(jī)構(gòu)進(jìn)行了充分處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中用填充產(chǎn)品填充容器的裝置以及一種用于對(duì)該裝置進(jìn)行清潔和/或滅菌的方法。

背景技術(shù)

已知有各種用于對(duì)用于用填充產(chǎn)品例如飲料灌裝容器的填充裝置進(jìn)行清潔和滅菌的方法。因此，例如已經(jīng)建立了所謂的CIP方法(“Cleaning-In-Place”就地清潔)和SIP方法(“Sterilization-In-Place”就地滅菌)，其中無須為了清潔或滅菌而取下填充閥，而是在安裝狀態(tài)下用清潔介質(zhì)或滅菌介質(zhì)沖洗或汽蒸填充閥。例如，借助熱蒸汽對(duì)填充閥，尤其是與填充產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行熱滅菌。在這里，對(duì)填充閥施加熱蒸汽并以此方式達(dá)到滅菌溫度。在一定時(shí)間內(nèi)保持并監(jiān)測(cè)由此產(chǎn)生的填充閥的溫度，以取得預(yù)定的滅菌效果，例如從DE102010031873A1或DE102013113621A1已知。

為了在保持壓力的同時(shí)減少蒸汽消耗，為了導(dǎo)出冷凝水并且為了更好地檢測(cè)蒸汽通過量，可以在熱滅菌期間轉(zhuǎn)動(dòng)填充閥的出口前方的具有小開口的孔板并將其與該出口密封地連接。然后，蒸汽射束通過孔板的小開口流出，其動(dòng)態(tài)壓力借助布置在孔板下方的壓力傳感器來檢測(cè)。在這里，通過檢測(cè)上游的飽和蒸汽壓力和填充閥中的蒸汽通過量或蒸汽壓力，通過如此檢測(cè)到的每個(gè)填充閥的壓差來間接測(cè)定溫度。通常在旋轉(zhuǎn)機(jī)械中壓力傳感器靜態(tài)安裝在孔板高度下方。在這里，當(dāng)相應(yīng)的填充閥通過壓力傳感器移動(dòng)時(shí)，檢測(cè)從孔板流出的蒸汽射束的壓力。

尤其地，當(dāng)為了衛(wèi)生應(yīng)用將填充產(chǎn)品灌裝到填充裝置的灌裝室或清潔室中時(shí)，其中與環(huán)境相比存在降低的微生物負(fù)荷和/或過壓并因此與環(huán)境相比滅菌度增加，則從衛(wèi)生的角度來看，安裝附加的構(gòu)件和組件例如孔板、用于孔板的升降和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、壓力傳感器等是不利的，因?yàn)楦郊影惭b在清潔室中的構(gòu)件導(dǎo)致清潔費(fèi)用的增大。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的溫度監(jiān)測(cè)的另一種可能性是利用熱電偶監(jiān)測(cè)每個(gè)單獨(dú)的填充閥，該熱電偶通常集成在填充閥中或布置在孔板處。然而，這需要每個(gè)填充閥或每個(gè)孔板的熱電偶以及相應(yīng)復(fù)雜的布線，該布線安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)器中的旋轉(zhuǎn)部分中。

從WO2018/104551A1中已知在滅菌期間借助非接觸式溫度傳感器對(duì)填充閥進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。

在常規(guī)的填充系統(tǒng)中還已知借助用于填充容器的流量計(jì)來驗(yàn)證清潔。如果在待驗(yàn)證填充閥的清潔期間超過設(shè)定的流量閾值，則認(rèn)為清潔成功。

不過，現(xiàn)在已知有不需要流量計(jì)的用于灌裝填充產(chǎn)品的方法和裝置。因此，例如在DE102014104873A1中描述了一種用于沖擊式填充容器的技術(shù)。在此，在過壓下提供填充產(chǎn)品，排空待填充容器，并將處于過壓下的填充產(chǎn)品導(dǎo)入到處于負(fù)壓下的容器中。由于以此方式產(chǎn)生的壓力差，沖擊式進(jìn)行填充產(chǎn)品的導(dǎo)入。為了縮短填充產(chǎn)品在填充到容器中之后的沉降時(shí)間并防止填充產(chǎn)品的起泡和溢泡，在過壓下封閉容器，而無需預(yù)先進(jìn)行容器內(nèi)部空間與外部環(huán)境的壓力平衡。

上述的填充/封閉系統(tǒng)在各個(gè)填充站不需要流量計(jì)，因?yàn)橹荒芡ㄟ^已排空容器中的真空壓力水平和填充壓力來調(diào)節(jié)填充。

發(fā)明內(nèi)容

從已知的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的是進(jìn)一步改善、尤其是在結(jié)構(gòu)和/或方法工藝上簡化用于優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中用填充產(chǎn)品填充容器的裝置的清潔和/或滅菌過程的驗(yàn)證。

該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的裝置和具有獨(dú)立方法權(quán)利要求的特征的方法來實(shí)現(xiàn)。有利的改進(jìn)方案從從屬權(quán)利要求、本發(fā)明的以下說明以及優(yōu)選實(shí)施例的說明得出。