[發(fā)明專利]一種汽車用復合隔音材料生產線及生產方法

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• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111845004A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 蔣勇
• 申請（專利權）人: 南京德厚智能建筑科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16;B08B1/00;B08B1/02;B08B3/02;B08B13/00;B60R13/08
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 竇賢宇

1.一種汽車用復合隔音材料生產線，包括丁基橡膠擠出機（1），其特征在于：所述丁基橡膠擠出機（1）的一側設置有牽引機（2），所述牽引機（2）的一側設置有清洗機構（3），所述清洗機構（3）的一側設置有烘干機構（4），所述烘干機構（4）的一側設置有熱貼合機構（5），所述熱貼合機構（5）的一側設置有卷收機構（6），所述熱貼合機構（5）的內部安裝有除塵機構（31）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述清洗機構（3）的內部錯位安裝有清洗引導輥（7），所述清洗機構（3）的一側設置有循環(huán)水機構（8），所述清洗引導輥（7）的一側密封設置有清洗機構溢流管（9）和清洗排水管（10），且清洗機構溢流管（9）位于清洗排水管（10）的上方，所述清洗排水管（10）的一側密封安裝有循環(huán)管（11），且循環(huán)管（11）和清洗機構溢流管（9）與循環(huán)水機構（8）密封連接，所述循環(huán)水機構（8）的另一側與清洗機構（3）通過回水管（13）密封連接，所述回水管（13）的一側設置有進水管（14），所述清洗排水管（10）的一端密封安裝有調節(jié)閥（12）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述循環(huán)水機構（8）上設置有循環(huán)水機構殼體（15），所述循環(huán)水機構殼體（15）的兩相對內壁設置有濾板擋板（16），所述濾板擋板（16）的上方設置有濾板（17），所述濾板（17）的上方活動設置有濾板限位架（18），所述循環(huán)水機構（8）的一側密封設置有循環(huán)水機構排水管（19）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述烘干機構（4）的內部設置有風干倉（20）和儲水槽（25），且風干倉（20）和儲水槽（25）相貫通，所述風干倉（20）位于儲水槽（25）的上方，所述風干倉（20）的一側設置有進風槽（21），且風干倉（20）的另一側設置有出風槽（24）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述進風槽（21）的內部安裝有吸風機（22），所述吸風機（22）的一側安裝有電熱絲（23）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述熱貼合機構（5）的一端安裝有進料輥（26），所述進料輥（26）的一側固定設置有鋁箔架（27），所述鋁箔架（27）的上方和一側均設置有導向輥（28），所述導向輥（28）位于除塵機構（31）的一側，所述除塵機構（31）的一側對稱設置有熱壓輥（29），所述熱壓輥（29）的另一側轉動設置有出料輥（30）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述除塵機構（31）的內部設置有除塵槽（32），所述除塵槽（32）的內部安裝有兩組除塵輥（33）和離子棒（34），每組除塵輥（33）和離子棒（34）對稱設置，所述除塵輥（33）位于離子棒（34）的一側。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種汽車用復合隔音材料生產線，其特征在于：所述除塵輥（33）包括除塵海綿（35）、塵刷（36）和轉軸（37），所述轉軸（37）位于除塵輥（33）的中間位置處，所述除塵海綿（35）和塵刷（36）固定設置于轉軸（37）的外部，所述除塵海綿（35）和塵刷（36）相隔設置。

9.基于權利要求1至8任一項所述的汽車用復合隔音材料生產線的生產方法，其特征在于，

步驟一、將丁基橡膠粒倒入丁基橡膠擠出機中，丁基橡膠擠出機對丁基橡膠顆粒進行切割和加熱融化，從而擠出丁基橡膠卷，丁基橡膠卷通過丁基橡膠擠出機的引導進入清洗機構進行清洗，清洗機構內部的水在清洗后會會流入清洗排水管中，通過調節(jié)閥的開啟和關閉可以控制清洗水通過循環(huán)管流入循環(huán)水機構或是直接流出，在水位達到清洗機構溢流管高度時，多余水流入循環(huán)水機構中，循環(huán)水流入循環(huán)水機構的下方，水穿過濾板便可實現(xiàn)過濾，這樣的過濾方式可以有效地避免雜質堵塞濾板，提高過濾效率，

步驟二、過濾后的水再通過回水管流回清洗機構中，清洗后的丁基橡膠卷進入烘干機構中，通過吸風機和電熱絲的配合可以將空氣吸入并進行加熱吹至丁基橡膠卷上，從而實現(xiàn)烘干功能，丁基橡膠卷再傳動至熱貼合機構，通過進料輥和導向輥的引導進入除塵機構中，鋁箔也通過導向輥進引導進入除塵機構中，除塵機構內的離子棒去除靜電沾染的灰塵，而除塵輥是通過塵刷和除塵海綿的配合對表面粘連的灰塵進行去除，

步驟三、移出除塵機構后，丁基橡膠卷和鋁箔同時進入熱壓輥之間，通過熱壓輥的熱壓實現(xiàn)了熱粘合，最后通過卷收機構實現(xiàn)了卷收。