[發明專利]一種大型裙座支撐結構球罐的組裝焊接方法

有效

• 申請號: 202010636882.6
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111716034B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 齊大偉;潘武覃;王磊;吳斌;陳德江;唐志共;魏俊峰;呂德潤;李澤龍;任海軍
• 申請（專利權）人: 中國空氣動力研究與發展中心超高速空氣動力研究所
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04;B23K101/12
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 王丹

本發明公開了一種大型裙座支撐結構球罐的組裝焊接方法。該組裝焊接方法利用管式三角支架、斜拉索、卡環和可調松緊節對赤道帶以下球片在組裝過程中進行有效牽引和調整。對于大型裙座支撐結構球罐的下半球，該組裝焊接方法將外部支撐吊裝改為內部斜拉吊裝，吊裝工裝輕巧、組合多樣、操作方便。該組裝焊接方法是一種邊組裝邊焊接的大型球罐組焊新方法，有效地解決了懸挑球片變形的問題，提高了大型球罐的組裝和焊接效率。

技術領域

本發明屬于球罐加工技術領域，具體涉及一種大型裙座支撐結構球罐的組裝焊接方法。

背景技術

從球罐建造的經濟性考慮，超過10000m³的大型球罐一般選擇裙座式支撐結構。

受鋼板板幅的限制，大型球罐一般有超過7個環帶，超過10000m³的大型球罐更能多達9個環帶，而且各環帶的球片數量較多，若采用傳統的全散片組裝后再焊接的組焊方法，會導致調整及焊縫找正的周期長、難度大，尤其是在安裝向外懸挑的下寒帶和下溫帶的球片時，因沒有外部支撐結構，球片因為自重容易產生較大的變形，造成組裝后尺寸偏差大。

當前，亟需發展一種大型裙座支撐結構球罐的組裝焊接方法。

發明內容

本發明所要解決的就是問題是提供一種大型裙座支撐結構球罐的組裝焊接方法。

本發明的大型裙座支撐結構球罐的組裝焊接方法包括以下步驟：

a.將大于10000m³的球罐，從上至下分為上極帶、上上寒帶、上寒帶、上溫帶、赤道帶，下溫帶、下寒帶、下下寒帶和下極帶共9個環帶，各環帶之間通過環縫連接，環縫為平行的環形縫，構成球罐的緯線；

每個環帶平均分割為形狀相同的球片，相鄰球片通過縱縫連接，縱縫構成各環帶的緯線；各環帶的縱縫交錯排列；

下下寒帶的高度為L1；球罐通過沿下下寒帶的周向均勻排列的一系列裙座支撐并固定在地面上；每個裙座從上至下依次包括支撐板、支撐桿和地腳，支撐板與下下寒帶的球面相匹配，支撐桿垂直于地腳，地腳水平固定在地面上；以下下寒帶的下邊沿為界，將支撐桿從上至下順序分為支撐桿Ⅰ和支撐桿Ⅱ，支撐桿Ⅰ從支撐的最高點到下下寒帶下邊沿的高度為L2；

b.分別加工各環帶的球片、支撐板、支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ和地腳；將支撐板和對應的支撐桿Ⅰ分別焊接固定；將支撐桿Ⅱ和地腳焊接固定成一個整體，得到組合件FD2；

c.將下下寒帶各球片的中段焊接在一起，上段和下段留出對稱的縱向焊縫間隙；再將支撐板固定在對應的下下寒帶球片上，按照圖紙要求通過工卡具調整并固定相鄰下下寒帶球片的位置后，焊接相鄰下下寒帶球片的上段和下段的縱向焊縫，完成下下寒帶、支撐板和支撐桿Ⅰ的焊接固定；

下下寒帶的各球片整體為下下寒帶組裝件Ⅰ，支撐板和支撐桿Ⅰ整體為組合件FD1；

d.在下下寒帶組裝件Ⅰ的各球片內壁面的上段和下段的豎直中心線上分別固定一個管式三角支架，形成沿緯線分布的上、下平行的二個管式三角支架環；

管式三角支架包括水平的橫桿、支撐橫桿的斜支撐和豎直的連接板；橫桿的一端為固定端，固定端固定在下下寒帶球片的內壁上，橫桿的另一端為懸空端；斜支撐與橫桿之間的交角為銳角，斜支撐的一端固定在橫桿的下表面，斜支撐的另一端固定在對應的下下寒帶球片的內壁上；連接板為方形平板，豎直固定在橫桿的懸空端上，連接板的兩端伸出，在兩端的端頭處分別開有安裝斜拉索的通孔；

得到下下寒帶組裝件Ⅱ；

e.將下下寒帶組裝件Ⅱ連同組合件FD1焊接在組合件FD2上，并調整找正；