[發(fā)明專利]一種耐高溫橡膠材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010636469.X
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111849104A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李薇;劉希龍;賀煥聰
• 申請（專利權(quán)）人: 李薇
• 主分類號: C08L33/04
• 分類號: C08L33/04;C08L15/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/47;C08K5/101;C08K3/22;C08K5/18;C08C19/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯橡膠40～60份、改性乳膠懸濁液30～50份、ε-己內(nèi)酯0.4～0.8份、六氟鋁酸鈉0.2～0.6份、環(huán)氧亞麻籽油0.3～0.8份、N-苯基-2-萘胺0.3～0.9份、硫化復(fù)合劑0.6～1.2份、潤滑劑1.6～2.2份；

所述改性乳膠懸濁液由以下方法制得：

S1、將天然膠乳和水混合，采用高速剪切乳化機(jī)打散1～2h，得到天然膠乳懸濁液，其中天然膠乳懸濁液中天然膠乳質(zhì)量含量為40％～70％；

S2、將步驟S1天然乳膠質(zhì)量的0.2％～0.6％的L-阿拉伯糖和步驟S1天然乳膠質(zhì)量的0.5％～1.5％的八苯基環(huán)四硅氧烷加入到步驟S1制得的天然乳膠混懸液中，升溫至60～70℃，以1500～2000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1～2h，降溫至40℃，保溫1h，冷卻至室溫，即得改性乳膠懸濁液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯橡膠50份、改性乳膠懸濁液40份、ε-己內(nèi)酯0.6份、六氟鋁酸鈉0.4份、環(huán)氧亞麻籽油0.5份、N-苯基-2-萘胺0.6份、硫化復(fù)合劑0.9份、潤滑劑1.9份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，所述硫化復(fù)合劑由硫磺與二硫化二苯并噻唑復(fù)配而成，或由硫磺與2-巰基苯并噻唑復(fù)配而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，所述硫磺與二硫化二苯并噻唑的質(zhì)量比為3：0.3～0.9，且復(fù)配方法為：將硫磺與二硫化二苯并噻唑混合，并加入硫磺與二硫化二苯并噻唑總質(zhì)量5～8倍的乙醇，超聲分散40～60min，減壓濃縮，干燥即得。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，所述硫磺與2-巰基苯并噻唑的質(zhì)量比為2：0.5～1.1，且復(fù)配方法為：將硫磺與2-巰基苯并噻唑混合，并加入硫磺與2-巰基苯并噻唑總質(zhì)量5～8倍的乙醇，超聲分散40～60min，減壓濃縮，干燥即得。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，所述超聲分散時，超聲波頻率為30KHz，溫度控制為40～50℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫橡膠材料，其特征在于，所述潤滑劑為聚乙烯蠟或者凡士林。

8.一種耐高溫橡膠材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、按照丙烯酸酯橡膠40～60份、改性乳膠懸濁液30～50份、ε-己內(nèi)酯0.4～0.8份、六氟鋁酸鈉0.2～0.6份、環(huán)氧亞麻籽油0.3～0.8份、N-苯基-2-萘胺0.3～0.9份、硫化復(fù)合劑0.6～1.2份、潤滑劑1.6～2.2份稱取各原料，備用；

B、將丙烯酸酯橡膠、改性乳膠懸濁液和潤滑劑在300～400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合20～30min，得混合膠料；

C、將步驟B制得的混合膠料升溫至40℃，再將步驟A稱取的ε-己內(nèi)酯和六氟鋁酸鈉，以400～500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1h，得改性膠料；

D、將步驟C制得的改性膠料加入到密煉機(jī)中，升溫至60～70℃，依次加入步驟A稱取的環(huán)氧亞麻籽油和N-苯基-2-萘胺，以20～30r/min的轉(zhuǎn)速密煉10min，升溫至80℃，加入步驟步驟A稱取的硫化復(fù)合劑，混煉3min，在開放式煉膠機(jī)上出條、冷卻、靜置熟化即得耐高溫橡膠材料。