[發(fā)明專利]一種含油、含渣廢水處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010636280.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN111875149B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇華;湯亞勇;季丹萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 季丹萍
• 主分類號(hào): C02F9/12
• 分類號(hào): C02F9/12;C02F1/40;C02F103/16
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本發(fā)明公開了一種含油、含渣廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)由進(jìn)水管進(jìn)入沉降腔中，廢水在沉降腔上升過程中，大塊顆粒物質(zhì)沉降至錐形底并通過排渣口定期排出；廢水經(jīng)過多級(jí)腔室在重力、磁力配合作用下，實(shí)現(xiàn)了油、渣分離，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水中不同性質(zhì)顆粒的分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種含油、含渣廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱軋廢水來自軋機(jī)、軋輥及輥道的冷卻及沖洗水，沖鐵皮、方坯及板坯的冷卻水，以及火焰清理機(jī)除塵廢水，廢水中含氧化鐵皮為每升幾百至數(shù)千毫克，粒徑從幾厘米到幾微米不等，廢水含油量濃度為20-50mg/L,廢水溫度為40-60攝氏度。為了提高熱軋廢水處理的水質(zhì)，通常采用多級(jí)凈化和冷卻的方式進(jìn)行，完整的熱軋廢水處理系統(tǒng)還包括廢油回收和對(duì)二次鐵皮沉淀池和過濾器分離的氧化鐵皮的濃縮、分離。

我國熱軋廢水處理主要采用一次鐵皮坑和二次鐵皮坑的處理方式，但處理水質(zhì)差，為了提高水質(zhì)，采用了下旋型水力旋流沉淀池，但該類方法只能對(duì)大塊氧化鐵皮進(jìn)行處理，廢水中細(xì)顆粒氧化鐵皮效果并不好，因此經(jīng)過鐵皮坑處理后，仍然需要進(jìn)行過濾處理，這樣無形中增加了設(shè)備復(fù)雜性、建設(shè)成本以及運(yùn)行成本。

如何高效處理此類含油、含渣廢水仍然是熱軋廠的重點(diǎn)研究方向，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N能夠高效分離含油、含渣廢水中的油渣、廢渣，并對(duì)其充分回收利用的廢水處理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種含油、含渣廢水處理系統(tǒng)：

本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明公開了一種含油、含渣廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括進(jìn)水管1、沉降腔2、混合腔3、分離腔4、下沉腔5、上升通道6、微濾腔7、曝氣攪拌裝置8、油污排出口9、清液出口10，所述進(jìn)水管1連通沉降腔2，所述沉降腔2為桶狀結(jié)構(gòu)，所述桶狀結(jié)構(gòu)底部為錐形底，所述沉降腔2頂部設(shè)置混合腔3，所述混合腔3的橫截面小于所述桶狀結(jié)構(gòu)，所述混合腔側(cè)壁設(shè)置通孔，所述通孔連通分離腔4，所述分離腔4底部設(shè)置過水孔，所述過水孔連通下沉腔5，所述下沉腔5設(shè)置在所述桶狀結(jié)構(gòu)側(cè)壁外側(cè)，所述下沉腔底部開口，所述開口下方設(shè)置斜板，下沉腔5內(nèi)的水流經(jīng)斜板分流，下流入所述沉降腔，上流入所述上升通道6，所述上升通道頂部密封設(shè)置，所述上升通道6遠(yuǎn)離下沉腔5的側(cè)壁設(shè)置分流口，所述上升通道6經(jīng)過分流口連通所述微濾腔7，所述微濾腔7上部設(shè)置清液出口10，所述分離腔4上部設(shè)置油污排出口9，所述混合腔3頂部設(shè)置所述曝氣攪拌裝置8。

進(jìn)一步地，所述下沉腔5中設(shè)置若干篩板51；

進(jìn)一步地，所述篩板51為電磁鐵篩板52；

進(jìn)一步地，所述沉降腔2底部設(shè)置排渣口；

進(jìn)一步地，所述微濾腔7底部設(shè)置排渣口；

進(jìn)一步地，所述混合腔3、分離腔4設(shè)置超聲裝置；

進(jìn)一步地，所述混合腔3設(shè)置加藥口；

進(jìn)一步地，所述微濾腔7設(shè)置加藥口；

進(jìn)一步地，所述篩板為倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，大口朝上，小口在下，所述大口和小口均開口設(shè)置；

進(jìn)一步地，所述電磁鐵篩板52間歇式通電；

進(jìn)一步地，所述電磁鐵篩板52停止通電時(shí)，倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu)處插入一根電磁鐵棒53，將電磁鐵篩板處截留的微粒吸引在電磁鐵棒53上，然后將電磁鐵棒53取出；

進(jìn)一步地，所述曝氣攪拌裝置為攪拌葉片處設(shè)置微孔曝氣管；

進(jìn)一步地，電磁鐵棒取出的微粒作為多孔鐵碳微電解材料的原料；

進(jìn)一步地，所述多孔鐵碳微電解材料中含有鐵、碳、四氧化三鐵等；

進(jìn)一步地，各腔室通過隔板隔開，所述隔板的大小可調(diào)整。

附圖說明