[發明專利]一種用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置

在審

• 申請號: 202010636184.6
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111744405A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 孫秀榮
• 申請（專利權）人: 孫秀榮
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/06;B01J2/02
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 曹雪菲

1.一種用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，包括作業架（1），所述作業架（1）內置安裝有混料釜（2），所述混料釜（2）的頂部設置有上置軸承（21），所述混料釜（2）的內腔底部通過橫向支桿安裝有下置軸承（22），所述上置軸承（21）與下置軸承（22）之間限位安裝有攪拌轉軸（23），所述攪拌轉軸（23）安裝有攪拌架（3），其特征在于，所述攪拌架（3）包括中位橫桿（32）、第一側翼桿（33）和第二側翼桿（34），所述中位橫桿（32）、第一側翼桿（33）和第二側翼桿（34）均安裝在攪拌轉軸（23）上，所述攪拌架（3）還包括有第一左翼螺旋片（39）、第二左翼螺旋片（35）、第一右翼螺旋片（36）和第二右翼螺旋片（37），所述第一左翼螺旋片（39）、第二左翼螺旋片（35）、第一右翼螺旋片（36）和第二右翼螺旋片（37）相互之間呈交錯式螺旋狀排布，所述攪拌轉軸（23）上還安裝若干道短距支撐桿（38），所述短距支撐桿（38）之間設置有內置螺旋片（31），所述作業架（1）的頂部安裝有驅動架（4），所述驅動架（4）上安裝有驅動轉軸（41），所述攪拌轉軸（23）與驅動轉軸（41）之間通過聯軸器相連接，所述驅動轉軸（41）上安裝有螺桿段（42），所述驅動架（4）的側邊安裝有動力架（43），所述動力架（43）上安裝有傳動齒輪（44），所述傳動齒輪（44）與螺桿段（42）相嚙合，所述傳動齒輪（44）外接安裝有動力輸入軸（45），所述動力輸入軸（45）上還安裝有第一斜齒輪（46）和第二斜齒輪（47），所述動力架（43）上還安裝有動力電機，所述動力電機的動力輸出軸（49）上安裝有不完全斜齒輪（48），所述不完全斜齒輪（48）與第一斜齒輪（46）和第二斜齒輪（47）呈交替式嚙合。

2.根據權利要求1所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述中位橫桿（32）位于第一側翼桿（33）、第二側翼桿（34）的中間位置并且中位橫桿（32）與第一側翼桿（33）、第二側翼桿（34）之間存在角度差。

3.根據權利要求1所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述第一左翼螺旋片（39）連接在第一側翼桿（33）左端與中位橫桿（32）的右端之間，所述第二左翼螺旋片（35）連接在第二側翼桿（34）左端與中位橫桿（32）的右端之間，所述第一右翼螺旋片（36）連接在第一側翼桿（33）右端與中位橫桿（32）的左端之間，所述第二右翼螺旋片（37）連接在第二側翼桿（34）右端與中位橫桿（32）的左端之間。

4.根據權利要求1所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述內置螺旋片通過短距支撐桿（38）支撐安裝并且貫穿設置在第一左翼螺旋片（39）、第二左翼螺旋片（35）、第一右翼螺旋片（36）和第二右翼螺旋片（37）內側。

5.根據權利要求1所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述混料釜（2）的底部設置有出料倉（24），所述出料倉（24）的底部安裝有出料斗（25），所述出料斗（25）的底部出料口位置外接出料管（27）。

6.根據權利要求5所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述出料斗（25）的底部出料口位置安裝有開合閥（26）。

7.根據權利要求1-6任一所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述混料釜（2）的外側設置有熱交換層（51），所述熱交換層（51）的外側安裝有內嵌層（52），所述內嵌層（52）上呈螺旋式安裝有油熱管道（53），油熱管道（53）內嵌安裝在內嵌層（52）中并且與熱交換層（51）相貼合。

8.根據權利要求7所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述作業架（1）上安裝有若干道橫支桿（54），油熱管道（53）安裝在橫支桿（54）上。

9.根據權利要求7所述的用于高塔造粒的聚谷氨酸噴淋裝置，其特征在于，所述作業架（1）上安裝有輸料機構（55），所述油熱管道（53）的入料端與回料端分別通過外沿管道（56）與輸料機構（55）相連接。