[發(fā)明專利]一種可快速區(qū)分工件大小的機械加工生產(chǎn)用工件篩分裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010636156.4
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111729850B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段里黑
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興金旅燕科技有限公司
• 主分類號: B07B13/07
• 分類號: B07B13/07;B07B13/16;B23Q7/12
• 代理公司: 嘉興倍創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33395
• 代理人: 徐明雙

1.一種可快速區(qū)分工件大小的機械加工生產(chǎn)用工件篩分裝置，包括篩分裝置主體(1)和電機(1311)，其特征在于：所述篩分裝置主體(1)內(nèi)部設(shè)置有工件篩分機構(gòu)，且工件篩分機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(211)、螺旋板(212)、第一軸桿(213)和第二軸桿(214)，所述篩分裝置主體(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(211)，且轉(zhuǎn)軸(211)的表面焊接有螺旋板(212)，所述轉(zhuǎn)軸(211)的左端焊接有第一軸桿(213)，且第一軸桿(213)貫穿篩分裝置主體(1)的左側(cè)內(nèi)壁并延伸至篩分裝置主體(1)的外部，所述第一軸桿(213)與篩分裝置主體(1)的左側(cè)內(nèi)壁通過軸承連接，且轉(zhuǎn)軸(211)的右端焊接有第二軸桿(214)，所述第二軸桿(214)與篩分裝置主體(1)的右側(cè)內(nèi)壁通過軸承連接，所述篩分裝置主體(1)下表面的前后兩端皆開設(shè)有篩分孔，且篩分裝置主體(1)上端的左側(cè)設(shè)置有自動關(guān)合機構(gòu)，所述篩分裝置主體(1)的下端焊接有收集箱(5)，且收集箱(5)的前端通過鉸鏈連接有箱門(6)，所述自動關(guān)合機構(gòu)的上端固定連接有輸料管(7)，且輸料管(7)的右端焊接有料箱(8)，所述料箱(8)上設(shè)置有自動進料機構(gòu)，且收集箱(5)左側(cè)表面的下端焊接有底板(11)，所述底板(11)上表面的前后兩端皆焊接有支撐桿(12)，且支撐桿(12)的上端與料箱(8)的下表面通過焊接連接，所述底板(11)的上表面固定有傳動機構(gòu)；

所述自動關(guān)合機構(gòu)包括安裝塊(411)、滑槽(412)、凵形板(413)、圓槽(414)、伸縮桿(415)、彈簧(416)、固定板(417)、圓形卡板(418)和限位槽(419)，且篩分裝置主體(1)上表面的左端焊接有安裝塊(411)，所述安裝塊(411)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(412)，且滑槽(412)內(nèi)卡合有凵形板(413)，所述滑槽(412)的右側(cè)內(nèi)壁的中部開設(shè)有圓槽(414)，且圓槽(414)的右側(cè)內(nèi)壁焊接有伸縮桿(415)，且伸縮桿(415)的另一端與凵形板(413)通過焊接連接，所述伸縮桿(415)上套設(shè)有彈簧(416)，且彈簧(416)的一端與圓槽(414)的右側(cè)內(nèi)壁通過焊接連接，所述彈簧(416)的另一端與圓槽(414)通過焊接連接，且圓槽(414)的左側(cè)表面的中部焊接有固定板(417)，且固定板(417)左端的中部開設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)卡合有圓形卡板(418)，所述圓形卡板(418)右側(cè)表面的中部與第一軸桿(213)的右側(cè)表面通過焊接連接，且圓形卡板(418)的下端開設(shè)有限位槽(419)，所述安裝塊(411)的上表面與輸料管(7)的下表面通過焊接連接，且安裝塊(411)的右端開設(shè)有進料槽，所述輸料管(7)的內(nèi)部與篩分裝置主體(1)的內(nèi)部通過進料槽連通；

所述自動進料機構(gòu)包括擋板(911)、齒輪槽(912)、第一齒輪(913)、第一傳動軸(914)、第二齒輪(915)、板簧(916)、齒輪板(917)、第二傳動軸(918)和轉(zhuǎn)板(919)，且料箱(8)的內(nèi)部卡合有擋板(911)，所述擋板(911)上表面的前端開設(shè)有齒輪槽(912)，所述齒輪槽(912)內(nèi)嚙合有第一齒輪(913)，且第一齒輪(913)的上表面焊接有第一傳動軸(914)，所述第一傳動軸(914)貫穿料箱(8)的上端并延伸至篩分裝置主體(1)的外部，且料箱(8)上開設(shè)有與第一傳動軸(914)相互配合的圓孔，所述第一傳動軸(914)的中部固定連接有第二齒輪(915)，且第一傳動軸(914)的上端焊接有板簧(916)，所述料箱(8)的前端焊接有防護蓋(10)，且第二齒輪(915)和板簧(916)皆位于防護蓋(10)內(nèi)部，所述板簧(916)的另一端與防護蓋(10)的內(nèi)壁通過焊接連接，且第二齒輪(915)上嚙合有齒輪板(917)，所述齒輪板(917)下表面焊接有第二傳動軸(918)，且第二傳動軸(918)下端貫穿篩分裝置主體(1)的下端內(nèi)壁，所述第二傳動軸(918)的中部與料箱(8)的下端通過軸承連接，且第二傳動軸(918)的上端焊接有轉(zhuǎn)板(919)，所述轉(zhuǎn)板(919)的下表面與料箱(8)內(nèi)壁的下表面相互貼合；

所述傳動機構(gòu)包括電機(1311)、第三齒輪(1312)、第四齒輪(1313)、第三傳動軸(1314)和第五齒輪(1315)，且底板(11)的上表面通過螺栓固定有電機(1311)，所述電機(1311)的輸出軸固定有第三齒輪(1312)，且第三齒輪(1312)的右端嚙合有第四齒輪(1313)，所述第四齒輪(1313)的左側(cè)表面焊接有第三傳動軸(1314)，且第三傳動軸(1314)的右端與圓形卡板(418)的左側(cè)表面通過焊接連接，所述第四齒輪(1313)的上端嚙合有第五齒輪(1315)，且第五齒輪(1315)的上表面與第二傳動軸(918)的下端通過焊接連接；

所述篩分孔設(shè)置有七組，相鄰兩組所述篩分孔的左側(cè)篩分孔的寬度小于右側(cè)篩分孔的寬度，且收集箱(5)和箱門(6)皆設(shè)置有七組；

所述擋板(911)的俯視截面為大于半圓的圓弧，且齒輪槽(912)俯視截面所成圓弧的圓心角與擋板(911)俯視截面圓弧的圓心角之和等于360°；

所述齒輪板(917)上的齒數(shù)等于齒輪槽(912)內(nèi)的齒數(shù)，且第一齒輪(913)與第二齒輪(915)大小和齒數(shù)皆相同；

所述第三齒輪(1312)與第五齒輪(1315)的大小和齒數(shù)皆相同，且第三齒輪(1312)的齒數(shù)等于第四齒輪(1313)的齒數(shù)；所述篩分裝置主體(1)上設(shè)置有開關(guān)和電源線，且電源線的輸入端與外接電源電連接，所述電源線的輸出端與開關(guān)的輸入端通過導(dǎo)線電連接，且開關(guān)的輸出端與電機(1311)的輸入端通過導(dǎo)線電連接；

使用時，首先將混合的螺栓倒入在料箱8內(nèi)，打開開關(guān)，使得電機1311開始工作，電機1311的輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三齒輪1312逆時針旋轉(zhuǎn)，使得第四齒輪1313順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第五齒輪1315逆時針旋轉(zhuǎn)，使得第二傳動軸918旋轉(zhuǎn)，繼而使得齒輪板917和轉(zhuǎn)板919旋轉(zhuǎn)，齒輪板917逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二齒輪915順時針旋轉(zhuǎn)，通過第一傳動軸914使得第一齒輪913順時針旋轉(zhuǎn)，板簧916受力被壓縮，繼而使得擋板911逆時針旋轉(zhuǎn)，使得擋板911的缺口處轉(zhuǎn)動到右端，此時逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板919將料箱8內(nèi)的螺栓推入到輸料管7中，由于輸料管7成斜坡狀，螺栓的頭部較重，使得螺栓頭朝滑動，當(dāng)齒輪板917逆時針轉(zhuǎn)動脫離第二齒輪915時，此時板簧916恢復(fù)使得第一傳動軸914逆時針旋轉(zhuǎn)，使得擋板911回轉(zhuǎn)到原始位置，第四齒輪1313順時針旋轉(zhuǎn)使得圓形卡板418旋轉(zhuǎn)，當(dāng)限位槽419旋轉(zhuǎn)到上端時，固定板417卡合進限位槽419中，使得彈簧416回彈推動凵形板413向左移動，使得輸料管7中的螺栓通過安裝塊411上的進料槽落入到篩分裝置主體1中，當(dāng)圓形卡板418繼續(xù)轉(zhuǎn)動使得限位槽419從固定板417上脫離，繼而推動固定板417向右移動，推動713向右移動，將安裝塊411上的進料槽堵上，于此同時圓形卡板418順時針轉(zhuǎn)動使得第一軸桿213順時針轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸211順時針轉(zhuǎn)動，從而使得螺旋板212順時針轉(zhuǎn)動，繼而將落入到篩分裝置主體1中的螺栓向右移動，較小的螺栓通過篩分孔落入到收集箱5中，較大的螺栓繼續(xù)向右移動，直至移動到與螺栓大小相同的篩分孔中落下，當(dāng)螺栓篩分結(jié)束后，關(guān)閉電機，打開箱門6，將篩分好的螺栓從收集箱5中取出即可，操作到此結(jié)束。