[發(fā)明專(zhuān)利]高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010635900.9
• 申請(qǐng)日: 2020-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111790573A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓正華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 嘉興市布雷塑膠新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C9/14
• 分類(lèi)號(hào): B05C9/14;B05C1/08;B05C13/02;B05D1/28;B05D3/02;B05D7/04
• 代理公司: 溫州知遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時(shí)達(dá)

1.高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，包括用于混合材料的混合裝置（1）、用于涂覆材料的涂覆裝置（2）、用于硫化處理的硫化裝置（3）、用于貼合處理的貼合裝置（4）以及用于剝離處理的剝離裝置（5），其特征在于：所述涂覆裝置（2）包括底架（21），所述底架（21）上由右至左通過(guò)支撐架（23）依次安裝有放料輥（24）、抻展輥（25）、張緊輥（26）和收卷輥（27），所述張緊輥（26）與所述收卷輥（27）之間固設(shè)有涂料池（22），所述涂料池（22）與所述收卷輥（27）之間固設(shè)有烘干箱（28），所述涂料池（22）的內(nèi)部通過(guò)隔板（221）分隔有兩個(gè)獨(dú)立的涂料容腔（2201），所述涂料池（22）的頂部固設(shè)有安裝架（223），所述安裝架（223）的內(nèi)側(cè)頂端固設(shè)有調(diào)整座（2231），所述調(diào)整座（2231）的內(nèi)側(cè)頂端螺接固定有升降螺栓（224），所述升降螺栓（224）的底端固定連接有次涂輥（226），所述次涂輥（226）位于所述調(diào)整座（2231）的內(nèi)側(cè)，所述次涂輥（226）的下方固設(shè)有主涂輥（225），所述涂料池（22）的外側(cè)固設(shè)有抽料泵（222），所述抽料泵（222）的輸入端與所述涂料容腔（2201）相連通，輸出端與輸料管（228）的輸入端相連通，所述輸料管（228）的輸出端位于所述次涂輥（226）的頂部，并與所述次涂輥（226）相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述支撐架（23）包括第一支架（231）和第二支架（232），所述第二支架（232）的高度為所述第一支架（231）的1.5倍，所述放料輥（24）、所述張緊輥（26）以及所述收卷輥（27）均通過(guò)所述第一支架（231）固定安裝，所述抻展輥（25）通過(guò)所述第二支架（232）固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述放料輥（24）與所述收卷輥（27）均為圓柱型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述抻展輥（25）為兩端細(xì)中間粗的紡錘型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述放料輥（24）、所述抻展輥（25）、所述張緊輥（26）以及所述收卷輥（27）均通過(guò)輥軸（29）與所述支撐架（23）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥軸（29）的兩端內(nèi)側(cè)均具有轉(zhuǎn)槽（291）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述輸料管（228）通過(guò)多個(gè)管卡（227）與所述安裝架（223）粘接固定，所述管卡（227）為凹型結(jié)構(gòu)塑料材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述烘干箱（28）的內(nèi)部具有若干個(gè)均勻分布的烘干燈（281）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述抽料泵（222）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述抽料泵（222）的輸入端分別與兩個(gè)所述涂料容腔（2201）相連通，并均通過(guò)所述輸料管（228）輸出。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1、將各組分按重量配比配好硅膠原料，將配好的硅膠原料涂覆于離型紙或離型膜上；

S2、將涂覆好硅膠原料的離型紙?jiān)?20℃溫度下硫化5-30分鐘，得到固化的硅膠層；

S3、重復(fù)步驟S2，直至離型紙或離型膜上的硅膠層總厚度達(dá)到預(yù)期的膠層厚度；

S4、將配好的硅膠原料涂覆于步驟S3得到的已固化的硅膠層上，將TPU薄膜貼合在硅膠層上，貼合好TPU薄膜的硅膠層在120°C溫度下硫化10分鐘，硫化完之后剝離離型紙或離型膜，即可制得高強(qiáng)度耐磨型TPU復(fù)合材料。