[發(fā)明專利]一種超聲波焊接機(jī)模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010635735.7
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111730190A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張潔
• 申請（專利權(quán)）人: 張潔
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳飛

本發(fā)明公開了一種超聲波焊接機(jī)模具，包括工作臺、機(jī)架和夾緊板，所述工作臺上端安裝有第一固定框，第一固定框內(nèi)側(cè)安裝有第一電機(jī)、第一螺紋桿和滑塊，滑塊側(cè)面安裝有連接板和機(jī)架，機(jī)架底端安裝有換能器和焊頭；焊頭下方設(shè)有底座，底座上端安裝有第二固定框，第二固定框上端安裝有限位框，第二固定框內(nèi)側(cè)底端安裝有第二電機(jī)和第一齒輪，第一齒輪上方設(shè)有轉(zhuǎn)動桿和第二齒輪，第二齒輪左右兩側(cè)設(shè)有第三齒輪，限位框內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第二螺紋桿，第二螺紋桿外側(cè)安裝有圓筒和第三滾動軸承，圓筒前端安裝有第四齒輪，第二螺紋桿前端安裝有夾緊板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，方便精準(zhǔn)調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)的高度，便于對焊接工件夾緊，有效提高了焊接精準(zhǔn)度和焊接效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超聲波焊接機(jī)模具。

背景技術(shù)

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度?，F(xiàn)有的焊接模具不方便對快速對焊接工件進(jìn)行夾緊，容易造成焊接工件在焊接過程中出現(xiàn)位移，造成焊接誤差，影響焊接效果；現(xiàn)有的超聲波焊接焊頭高度調(diào)節(jié)不夠精準(zhǔn)，容易造成焊接高度不同，影響焊接效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超聲波焊接機(jī)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種超聲波焊接機(jī)模具，包括工作臺、機(jī)架和底座，所述工作臺上端安裝有固定板，固定板上端安裝有第一固定框，第一固定框內(nèi)側(cè)底端安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸前端安裝有第一螺紋桿，第一螺紋桿頂端安裝有第一滾動軸承，第一螺紋桿外側(cè)安裝有滑塊，滑塊側(cè)面安裝有連接板，連接板側(cè)面安裝有機(jī)架，連接板左右兩端安裝有導(dǎo)軌，機(jī)架底端安裝有換能器，換能器底端安裝有焊頭。

所述焊頭下方設(shè)有底座，底座上端安裝有第二固定框，第二固定框上端左右兩側(cè)安裝有限位框，第二固定框內(nèi)側(cè)底端中部安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸前端安裝有第一齒輪，第一齒輪上方設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿兩端安裝有第二滾動軸承，轉(zhuǎn)動桿中部安裝有第二齒輪，第二齒輪左右兩側(cè)設(shè)有第三齒輪，限位框內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第二螺紋桿，第二螺紋桿外側(cè)安裝有圓筒，圓筒外側(cè)安裝有第三滾動軸承，圓筒前端安裝有第四齒輪，第二螺紋桿前端安裝有夾緊板，夾緊板前端安裝有橡膠墊，夾緊板底端安裝有減震墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一固定框內(nèi)側(cè)剖面形狀和滑塊的剖面形狀均為凸?fàn)睿谝还潭蚝突瑝K凹凸連接，滑塊中部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)側(cè)和第一螺紋桿外側(cè)嚙合連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)軌設(shè)有兩個(gè)，安裝在第一固定框側(cè)面，并關(guān)于第一固定框中部對稱，導(dǎo)軌的剖面形狀為L形，導(dǎo)軌和連接板凹凸連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述夾緊板、第二螺紋桿和限位框均設(shè)有兩個(gè)，分為兩組安裝在第二固定框頂端左右兩側(cè)，兩個(gè)第二螺紋桿的旋向相反。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一齒輪和第二齒輪連接，連接方式為嚙合連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第三齒輪和第四齒輪均設(shè)有兩個(gè)，第三齒輪和第四齒輪連接，連接方式為嚙合連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述圓筒內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，圓筒內(nèi)側(cè)連接第二螺紋桿外側(cè)，圓筒和第二螺紋桿嚙合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：