[發明專利]一種低能耗的冷軋退火設備以及冷軋退火工藝

有效

• 申請號: 202010635464.5
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN112058909B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 謝建芳
• 申請（專利權）人: 浙江協和薄鋼科技有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B13/02;B21B29/00;B21B39/16;B21B45/02;C21D1/26;C21D8/02;C21D9/54
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1.一種低能耗的冷軋退火設備，包括主體臺（1）、設于主體臺（1）上且對鋼材進行導向傳送的導衛裝置（2）、設于主體臺（1）上且對鋼材表面噴上軋制油的噴油裝置（3）、設于主體臺（1）上且對鋼材進行冷軋的冷軋裝置（4）、設于主體臺（1）側邊且能對鋼材進行退火處理的天然氣退火爐（5），其特征在于：所述冷軋裝置（4）包括設于主體臺（1）上部且平行于鋼材長度方向的兩塊豎板（51）、開設于主體臺（1）上表面的輥槽（53）、設于輥槽（53）內且相互抵接的下支承輥（54）和下工作輥（55）、設于兩塊豎板（51）之間且相互抵接的上支承輥（56）和上工作輥（57），上工作輥（57）抵接于鋼材的上表面，下工作輥（55）抵接于鋼材的下表面，輥槽（53）之中設有可帶動下支承輥（54）和下工作輥（55）移出輥槽（53）以便進行更換的換輥機構，豎板（51）設有帶動上支承輥（56）和上工作輥（57）沿豎直方向移動的輥距調節機構，所述輥槽（53）長度方向平行于鋼材寬度方向，輥槽（53）長度方向一端貫穿于主體臺（1）的豎直側壁，換輥機構包括固定連接于輥槽（53）底面且長度方向平行于輥槽（53）長度方向的兩根滑軌（59）、沿輥槽（53）長度方向滑動連接于兩根滑軌（59）的換輥平桿（58）、分別固定連接于換輥平桿（58）長度方向兩端的兩根換輥豎桿（41），每一根換輥豎桿（41）遠離另一根換輥豎桿（41）的豎直側面均固定連接有抵接塊（42），輥槽（53）上部沿鋼材寬度方向開設有供位于輥槽（53）中的一塊抵接塊（42）沿鋼材寬度方向滑動的抵接塊槽（47），外露主體臺（1）的抵接塊（42）穿設有螺紋連接于主體臺（1）的數個固定螺絲（43），抵接塊（42）寬度大于輥槽（53）寬度，下工作輥（55）長度方向兩端分別轉動連接于兩根換輥豎桿（41），所述輥距調節機構包括沿豎直方向分別開設于兩塊豎板（51）相近側面的兩個調節槽（45）、沿豎直方向分別滑動連接于兩個調節槽（45）的兩塊調節塊（44）、分別螺紋連接于兩塊調節塊（44）的兩根調節螺桿（46）、設于豎板（51）上且帶動兩根調節螺桿（46）同步轉動的螺桿轉動組件，上工作輥（57）長度方向兩端分別轉動連接于兩塊調節塊（44），所述螺桿轉動組件包括分別同軸固定連接于兩根調節螺桿（46）外露豎板（51）上部端部的螺桿齒輪（48）、固定連接于兩塊豎板（51）上部的電機板（49）、設于電機板（49）上的螺桿電機（31）、同軸固定連接于螺桿電機（31）輸出軸且可嚙合于兩個螺桿齒輪（48）的電機齒輪（32），兩塊所述調節塊（44）沿豎直方向均開設有上抵緊槽（33），兩個上抵緊槽（33）沿豎直方向均滑動連接有上抵緊塊（34），兩塊調節塊（44）上部均設有動力桿固定連接于相近的上抵緊塊（34）的上抵緊油缸（35），上支承輥（56）長度方向兩端分別轉動連接于兩塊上抵緊塊（34），兩根換輥豎桿（41）沿豎直方向均開設有下抵緊槽（36），兩個下抵緊槽（36）沿豎直方向均滑動連接有下抵緊塊（37），兩根換輥豎桿（41）底部處均設有動力桿固定連接于相近的下抵緊塊（37）的下抵緊油缸（39），下支承輥（54）長度方向兩端分別轉動連接于兩塊下抵緊塊（37）。

2.根據權利要求1所述的一種低能耗的冷軋退火設備，其特征在于：所述導衛裝置（2）包括設于主體臺（1）上表面的兩塊導衛塊（21），每塊導衛塊（21）靠近于另一塊導衛塊（21）的側面均設有微調塊（22），每塊微調塊（22）靠近另一塊微調塊（22）的側面均轉動連接有一組導衛輪（23），主體臺（1）上表面沿鋼材寬度方向開設有帶動槽（24），兩塊導衛塊（21）下表面均固定連接有螺筒（25），兩個螺筒（25）螺紋連接有雙向螺桿（26），主體臺（1）外壁設有輸出軸同軸固定連接于雙向螺桿（26）外露主體臺（1）一端的導衛塊電機（27），導衛塊（21）上設有使得微調塊（22）能沿鋼材寬度方向進行移動的導衛輪微調機構，每組導衛輪（23）均在同一高度上設置兩個，同組兩個導衛輪（23）可抵接于鋼材長度方向的一豎直側面，雙向螺桿（26）位于帶動槽（24）中的部分的中心點兩側的螺紋方向相反，兩個螺筒（25）和雙向螺桿（26）位于帶動槽（24）中部分的中心點之間的間距相等。