[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃的制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010635403.9
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111925107B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 解正春
• 申請（專利權(quán)）人: 上海博迪裝飾材料有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B27/04;C03B27/03;C03B27/02;C03C23/00;C03C17/06
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本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃的制作工藝，涉及鋼化玻璃制作技術(shù)領(lǐng)域。其包括如下制作步驟：S1，玻璃原片預(yù)處理，對玻璃原片進(jìn)行切割、研磨和拋光處理；S2，將預(yù)處理后的玻璃原片投入鋼化爐中進(jìn)行軟化，然后依次進(jìn)行預(yù)冷、急冷處理；S3，對步驟S2中得到的鋼化玻璃進(jìn)行表面鍍膜處理；S4，對鍍膜后的鋼化玻璃進(jìn)行包裝。發(fā)明先對玻璃進(jìn)行加熱，再采用預(yù)冷和急冷兩步降溫的方式，以降低玻璃在加工過程中和后期使用過程的自爆率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼化玻璃制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋼化玻璃的制作工藝。

背景技術(shù)

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據(jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同)。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。

鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆(自己破裂)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。其主要原因是鋼化玻璃內(nèi)部的硫化鎳晶粒的晶體結(jié)構(gòu)會隨時間的推移而發(fā)生轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過程中，其晶格體積會增大，進(jìn)而在其周圍產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其內(nèi)應(yīng)力積聚到一定水平時，就可能引發(fā)鋼化玻璃自爆。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼化玻璃的制作工藝，可以有效解決鋼化玻璃在使用過程中易發(fā)生自爆的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種鋼化玻璃的制作工藝，包括如下制作步驟：

S1，玻璃原片預(yù)處理，對玻璃原片進(jìn)行切割、研磨和拋光處理；

S2，將預(yù)處理后的玻璃原片投入鋼化爐中進(jìn)行軟化，然后依次進(jìn)行預(yù)冷、急冷處理；

S3，對步驟S2中得到的鋼化玻璃進(jìn)行表面鍍膜處理；

S4，對鍍膜后的鋼化玻璃進(jìn)行包裝。

通過采用上述技術(shù)方案，鋼化玻璃的強度雖然比普通玻璃高，但是鋼化玻璃有自爆的可能性，本發(fā)明首先對玻璃原片進(jìn)行預(yù)處理，然后將預(yù)處理的玻璃原片進(jìn)行加熱，在進(jìn)行快速均勻的冷卻，使得玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而提高玻璃的抗彎和抗沖擊強度。本發(fā)明先對玻璃進(jìn)行加熱，再采用預(yù)冷和急冷兩步降溫的方式，以降低玻璃在加工過程中和后期使用過程的自爆率。

進(jìn)一步優(yōu)選為，所述步驟S2具體設(shè)置為：

(1)將預(yù)處理后的玻璃原片投入鋼化爐中，加熱至600-770℃，加熱時間按照玻璃原片厚度為40-100s/mm；

(2)將加熱后的玻璃迅速取出，采用冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷處理，再將玻璃浸入冷卻液中進(jìn)行急冷處理；

(3)采用清水對急冷后的鋼化玻璃進(jìn)行清洗，然后熱風(fēng)烘干。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的加熱溫度稍高于傳統(tǒng)的加熱溫度，然后對加熱后的玻璃進(jìn)行風(fēng)冷和冷卻液浸漬冷，最后洗去冷卻液和玻璃在加熱過程中表面的臟污，得到應(yīng)力均勻的鋼化玻璃。