[發(fā)明專利]一種耐高溫的氣體傳感器及其封裝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010635368.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN111638248A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒲友強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都昶艾電子科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N27/00
• 分類號(hào): G01N27/00;B23K1/00
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 王霞

1.一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：包括傳感器原件(1)和套管(3)，傳感器原件(1)置于套管(3)內(nèi)，所述傳感器原件(1)包括檢測(cè)端和電極端，傳感器原件(1)的檢測(cè)端用于氣體檢測(cè)，傳感器原件(1)的電極端連接有導(dǎo)線(4)，所述套管(3)內(nèi)部設(shè)有第一空腔(305)和第二空腔(306)，所述第一空腔(305)內(nèi)固定有引線裝置(2)，傳感器原件(1)的電極端與引線裝置(2)對(duì)接，電極端連接的導(dǎo)線(4)從引線裝置(2)內(nèi)引出，所述第二空腔(306)用于放置傳感器原件(1)，在第二空腔(306)內(nèi)還設(shè)有瓷餅(6)和陶瓷壓環(huán)(5)，所述瓷餅(6)將傳感器原件(1)的電極端固定在第二空腔(306)內(nèi)，所述陶瓷壓環(huán)(5)將傳感器原件(1)的檢測(cè)端固定在第二空腔(306)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述引線裝置(2)為圓柱體，其與傳感器原件(1)電極端對(duì)接的部位設(shè)有限位槽(201)，傳感器原件(1)的電極端固定在限位槽(201)內(nèi)，引線裝置(2)的內(nèi)部沿軸向貫穿有過(guò)線孔(202)，所述導(dǎo)線(4)從過(guò)線孔(202)內(nèi)引出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述第二空腔(306)的直徑大于第一空腔(305)的直徑，所述引線裝置(2)設(shè)有限位槽(201)一端的外壁設(shè)有第一凸臺(tái)(203)和第二凸臺(tái)(205)，第一凸臺(tái)(203)和第二凸臺(tái)(205)之間形成凹槽(204)，引線裝置(2)的第一凸臺(tái)(203)和第二凸臺(tái)(205)所在端卡在第二空腔(306)內(nèi)，并通過(guò)瓷餅(6)固定，另一端固定在第一空腔(305)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述套管(3)上位于第一空腔(305)一端的端部外壁上設(shè)有連接螺紋(301)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述套管(3)上位于第二空腔(306)一端的端部外壁上設(shè)有透氣孔(302)，第二空腔(306)內(nèi)位于傳感器原件(1)檢測(cè)端的端部設(shè)有氣體過(guò)濾裝置(303)，氣體過(guò)濾裝置(303)為杯狀體，其開口端朝向傳感器原件(1)的檢測(cè)端，將傳感器原件(1)的檢測(cè)端籠罩在第二空腔(306)內(nèi)，套管(3)上的透氣孔(302)正對(duì)氣體過(guò)濾裝置(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述氣體過(guò)濾裝置(303)的外部設(shè)有封口裝置(304)，所述封口裝置(304)將氣體過(guò)濾裝置(303)固定在第二空腔(306)的端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述陶瓷壓環(huán)(5)設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)將瓷餅(6)擠壓固定在傳感器原件(1)的電極端，另一個(gè)設(shè)在第二空腔(306)內(nèi)靠近傳感器原件(1)檢測(cè)端末端的位置，與氣體過(guò)濾裝置(303)接觸，對(duì)氣體過(guò)濾裝置(303)進(jìn)行限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述瓷餅(6)為陶瓷粉末壓制成的餅狀體，所述陶瓷壓環(huán)(5)由陶瓷材料制成，所述引線裝置(2)由陶瓷或者剛玉制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的氣體傳感器，其特征在于：所述導(dǎo)線為銀絲，直徑為0.8mm，其與傳感器原件(1)的電極端焊接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種耐高溫的氣體傳感器，提供耐高溫氣體傳感器的封裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將導(dǎo)線(4)焊接在傳感器原件(1)的電極端，再將傳感器原件(1)的電極端與引線裝置(2)對(duì)接，將焊接好的導(dǎo)線(4)從引線裝置(2)內(nèi)引出；

S2、將傳感器原件(1)和引線裝置(2)放入套管(3)內(nèi)，使引線裝置(2)固定于第一空腔(305)內(nèi)，傳感器原件(1)置于第二空腔(306)內(nèi)；

S3、在第二空腔(306)內(nèi)的傳感器原件(1)外圍套入若干瓷餅(6)，然后套入陶瓷壓環(huán)(5)；

S4、沿傳感器原件(1)的檢測(cè)端到電極端的方向，對(duì)陶瓷壓環(huán)(5)施加壓力，使陶瓷壓環(huán)(5)擠壓瓷餅(6)，并將瓷餅(6)擠碎后填滿傳感器原件(1)電極端外圍空間，對(duì)傳感器原件(1)的電極端進(jìn)行固定；

S5、再在傳感器原件(1)檢測(cè)端的外圍套入一個(gè)陶瓷壓環(huán)(5)，對(duì)傳感器原件(1)的檢測(cè)端的末端進(jìn)行固定，在第二空腔(306)內(nèi)位于傳感器原件(1)檢測(cè)端的端部設(shè)置一個(gè)氣體過(guò)濾裝置(303)，使氣體過(guò)濾裝置(303)抵住陶瓷壓環(huán)(5)將傳感器原件(1)的檢測(cè)端籠罩在第二空腔(306)內(nèi)，最后在氣體過(guò)濾裝置(303)的外部設(shè)置一個(gè)封口裝置(304)，使封口裝置(304)將氣體過(guò)濾裝置(303)固定在第二空腔(306)的端部。