[發明專利]高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線及鑄造工藝

在審

• 申請號: 202010635293.6
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111644603A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 徐益飛;陸建良
• 申請（專利權）人: 海鹽通惠鑄造有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時達

1.高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，包括收集筒（1），其特征在于：所述收集筒（1）底部設有支撐板（13），所述支撐板（13）上端面四角均固定連接有支撐桿（131），所述支撐板（13）通過所述支撐桿（131）與所述收集筒（1）固定連接，所述收集筒（1）一側開設有開口腔（11），所述收集筒（1）上端面開設有用于封閉所述開口腔（11）的封閉蓋（12），所述收集筒（1）內部轉動連接有夾具（5），所述夾具（5）兩端固定連接有轉動軸（51），所述收集筒（1）兩側通過限位套筒（14）均固定連接有控制盒（3），所述轉動軸（51）兩端均穿過所述限位套筒（14）延伸至所述控制盒（3）內部，所述轉動軸（51）一端固定連接有傳動齒輪（52），所述控制盒（3）內部下方轉動連接有輔助齒輪（31），所述輔助齒輪（31）與所述傳動齒輪（52）通過連接齒帶（32）轉動連接；

所述收集筒（1）底部固定連接有集料盒（15），所述集料盒（15）與所述收集筒（1）內部相連通，所述集料盒（15）內壁兩側均設有導向坡面（151），所述集料盒（15）底部設有排料管（152），所述排料管（152）位于兩個所述導向坡面（151）之間；

所述收集筒（1）內壁一側設有噴氣管（2），所述噴氣管（2）側壁設有若干個線性分布的噴頭（21），所述噴氣管（2）一側通過連接管（22）與外部空壓機密封連接。

2.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述封閉蓋（12）一側鉸接有固定蓋（121），所述封閉蓋（12）與所述收集筒（1）通過所述固定蓋（121）固定連接。

3.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述封閉蓋（12）的材質為亞克力。

4.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述開口腔（11）與所述集料盒（15）內壁均貼附有鐵氟龍薄膜。

5.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述收集筒（1）兩側均開設有與所述限位套筒（14）相連通的連通孔（16）。

6.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述控制盒（3）一側底部安裝有驅動盒（4），所述驅動盒（4）輸出端固定連接有輔助齒輪（31）。

7.根據權利要求5所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述噴氣管（2）位于所述連通孔（16）的上方。

8.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述噴頭（21）的輸出端方向傾斜向下。

9.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線，其特征在于：所述轉動軸（51）一側開設有限位孔（53），所述限位套筒（14）一側開設有與所述限位孔（53）相配合的固定孔（141），所述固定孔（141）與所述限位孔（53）之間可拆卸連接有固定銷（142）。

10.根據權利要求1所述的高耐磨型多元合金反擊襯板鑄造生產線的鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1:模具生產，按照圖紙要求制作模具；

S2:造型階段，包括了造型—用型砂形成鑄件的形腔、制芯—形成鑄件的內部形狀、配模—把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好；

S3:熔煉澆鑄，按照所需要的金屬成份配好化學成份，選擇合適的熔化爐熔化合金材料，把合格的融熔金屬注入配好模的砂箱里；

S4:澆注后等融熔金屬凝固后，把型砂清除掉，打掉澆口等附設件，就形成了所需要的鑄件。