[發明專利]零件加工用自動打磨拋光機

在審

• 申請號: 202010634439.5
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111730462A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 趙少芹
• 申請（專利權）人: 六安聯眾工業自動化技術有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了零件加工用自動打磨拋光機，包括安裝板，所述安裝板上安裝有導向機構、驅動機構和打磨機構；所述導向機構包括導向輥，所述安裝板的兩端開均設有調節槽，每個所述調節槽的兩端滑動連接有導向輥；所述驅動機構包括驅動輥和從動輥，所述驅動輥和從動輥分別與安裝板的兩端轉動連接，所述驅動輥轉動連接有第一驅動電機；所述打磨機構包括打磨輪，所述打磨輪通過第一轉動軸與安裝板的中部轉動連接，所述第一轉動軸的一端通過鏈條連接有第二驅動電機的轉軸；本發明主動輥的轉動使安裝板沿零件進行移動，滿足對較長零件的自動打磨和拋光，并且可以對沿環形零件進行打磨拋光，減少人工操作，減少勞動量，效率較高。

技術領域

本發明涉及生產加工技術領域，特別涉及零件加工用自動打磨拋光機。

背景技術

機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程，對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容，在生產過程中，對零件的加工比較重要，通常一些零件在加工時，通常需要對其表面進行打磨或者拋光，現有的拋光機只能對小型零部件進行整體拋光或者打磨，而對于長度較長的桿狀零件進行打磨時，十分不方便，通常采用人工手持打磨機進行打磨，勞動強度較高，效率較低，打磨不均勻。

發明內容

本發明的主要目的在于提供零件加工用自動打磨拋光機，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：零件加工用自動打磨拋光機，包括安裝板，所述安裝板上安裝有導向機構、驅動機構和打磨機構；所述導向機構包括導向輥，所述安裝板的兩端開均設有調節槽，每個所述調節槽的兩端滑動連接有導向輥，兩個所述導向輥之間設置有距離調節機構；所述驅動機構包括驅動輥和從動輥，所述驅動輥和從動輥分別與安裝板的兩端轉動連接，所述驅動輥轉動連接有第一驅動電機；所述打磨機構包括打磨輪，所述打磨輪通過第一轉動軸與安裝板的中部轉動連接，所述第一轉動軸的一端通過鏈條連接有第二驅動電機的轉軸。

優選的，所述導向輥通過滑塊與調節槽滑動連接，每個所述導向輥的底部均轉動連接滾動桿，所述滾動桿的外圈包裹橡膠防護圈。

優選的，所述距離調節機構包括調節螺紋筒，所述調節螺紋筒的兩端螺紋有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的另一端與導向輥轉動連接，所述調節螺紋筒的外圈固定有調節環。

優選的，所述驅動輥通過第二轉動軸與安裝板轉動連接，所述第二轉動軸的中部安裝有第一錐齒輪，所述第一驅動電機的轉軸通過第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優選的，所述從動輥通過第三轉動軸與安裝板轉動連接，且所述安裝板位于第三轉動軸的兩端豎直開設有第一滑槽，所述第三轉動軸與第一滑槽豎直滑動連接。

優選的，所述第三轉動軸的中部轉動連接有軸套，所述軸套的上端轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的上端轉動連接有支撐框，所述支撐框與安裝板固定連接。

優選的，所述打磨輪的兩端設置有卡塊，所述第一轉動軸開設有與卡塊相匹配的卡槽，所述打磨輪的兩端通過卡塊與第一轉動軸卡接，所述安裝板開設有與卡塊相匹配的第二滑槽。

優選的，所述第一轉動軸的兩端均插接設置有鎖定桿，且所述鎖定桿延伸至打磨輪的內腔。

優選的，所述打磨輪設置有多個，用于打磨不同形狀橫截面的桿狀零件或者環形結構的零件。

優選的，所述打磨輪為圓筒狀結構或者中部為凹面圓弧結構。

與傳統技術相比，本發明產生的有益效果是：