[發(fā)明專利]一種鎢鋁合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010634365.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111979454B | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞光鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西普德爾新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C21/00 | 分類號(hào): | C22C21/00;C22C1/04;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/15 |
| 代理公司: | 北京成實(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11724 | 代理人: | 陳永虔 |
| 地址: | 714000 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鎢鋁合金,由以下重量份數(shù)的原料配制而成:鋁55?65份、鎢8?12份、鎳3?5份、錳3?5份、稀土元素1?2份,其制備方法包括以下步驟:混合粉體制備、冷等靜壓成型、真空燒結(jié)、熱等靜壓處理。本發(fā)明制備得到的鎢鋁合金各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)異,并且制備方法簡(jiǎn)單,成本低,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種鎢鋁合金及其制備方法。
背景技術(shù)
高強(qiáng)、高韌、高硬、輕質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損時(shí)高性能結(jié)構(gòu)材料的主要發(fā)展方向,鎢以其優(yōu)異的耐高溫、高強(qiáng)高硬等特性在許多領(lǐng)域都是不可替代的關(guān)鍵材料,尤其在國防軍工、航天航空領(lǐng)域中更有其特殊的地位,但是由于其高密度和抗氧化性差使其應(yīng)用受到限制,合成綜合性能優(yōu)于鎢的輕質(zhì)新型材料逐漸成為本行業(yè)的目標(biāo)。
合金化是提高金屬材料性能的有效方法,鎢和鋁的原子半徑差小于15%,電負(fù)性相近,可以形成較大固溶度的合金,將低熔點(diǎn)、低密度、低硬度、高延展性的鋁與高密度、高熔點(diǎn)、高硬度、高脆性的鎢合金化,通過它們之間的性能互補(bǔ)可得到耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、高抗氧化、輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料。
但是鎢鋁之間的固溶度較小,同時(shí)鎢、鋁之間存在著非常大的熔點(diǎn)差和密度差,傳統(tǒng)的熔煉方法得不到該合金,并且現(xiàn)有機(jī)械合金化法和真空熱壓燒結(jié)法會(huì)導(dǎo)致合金致密性差、熱壓工藝對(duì)于設(shè)備、溫度等條件的要求較為嚴(yán)苛,成本較高。
因此,如何提供一種低成本并且機(jī)械性能優(yōu)異的鎢鋁合金及其制備方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種低成本且各項(xiàng)性能優(yōu)異的鎢鋁合金及其制備方法,制備得到的輕質(zhì)合金材料耐高溫,并且具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鎢鋁合金,由以下重量份數(shù)的原料配制而成:鋁55-65份、鎢8-12份、鎳3-5份、錳3-5份、稀土元素1-2份。
優(yōu)選的,在上述一種鎢鋁合金中,由以下重量份數(shù)的原料配制而成:鋁60份、鎢10份、鎳4份、錳4份、稀土元素1份。
優(yōu)選的,在上述一種鎢鋁合金中,所述稀土元素為鑭系元素。
在鎢鋁合金制備過程中添加鑭系稀土,可以在已經(jīng)形成的晶粒界面上選擇性的吸附,改善合金的結(jié)晶條件,使合金的組織、性能得到改善,并且在一定程度上具有去除雜質(zhì)的作用。
本發(fā)明還公開了上述鎢鋁合金的制備方法,包括以下步驟:
(1)混合粉體制備:稱取以上原料分別粉碎為金屬粉末,混合均勻得到混合粉體;
(2)冷等靜壓成型:在150-200MPa的壓力下對(duì)混合粉末進(jìn)行冷等靜壓成型,得到預(yù)制坯;
(3)真空燒結(jié):在惰性氣體保護(hù)下,將所述預(yù)制坯在溫度為800-1000℃的條件下燒結(jié);
(4)熱等靜壓處理:將經(jīng)過真空燒結(jié)的產(chǎn)品在600-800℃的溫度下進(jìn)行熱等靜壓處理,冷卻,即得鎢鋁合金。
優(yōu)選的,在上述一種鎢鋁合金的制備方法中,步驟(1)中所述鎢粉的粒徑為80-100nm,所述鋁粉的粒徑為90-120nm,其余所述金屬粉末的粒徑為100-500nm。
優(yōu)選的,在上述一種鎢鋁合金的制備方法中,步驟(1)中所述鎢粉、所述鋁粉的純度均為99.8%以上。
優(yōu)選的,在上述一種鎢鋁合金的制備方法中,步驟(3)中所述惰性氣體為氬氣。
優(yōu)選的,在上述一種鎢鋁合金的制備方法中,步驟(3)中所述真空壓力為5-8MPa。
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